新型不定形耐火材料在循环流化床锅炉上研究和应用.pdfVIP

新型不定形耐火材料在循环流化床锅炉上的 研究与应用 冶金工业部武汉冶金建筑研究所 徐家仁 摘要：新型不形耐火材料包括高强耐瞎浇注料，特种复合高强耐磨浇注科系列，耐火 泥浆，轻质、超轻质保温浇注料在循环流化床锅炉上的应用与传统材料相比，能显著提高 锅炉使用寿命和经济效益．新型材料，新的旋工方法，手段在锅炉行业具有良好的发展前 景。本文就此作了较为详细的比较说明。 关键词：循环流化床锅炉耐孵浇注料耐火泥浆轻质、超质浇注料修补料材料 选择与应用 循环流化床锅炉是一种新型锅炉，具有高效、低污染、燃料适应性广、调节性能好等优 点。由于该炉采用高流速、高物料循环倍率，因此对流化室、惯性分离室、转弯烟道、旋风分 离器等的磨损、冲刚以及对水冷壁局郁的磨损非常严重，同时对锅炉气密性要求及炉墙保 温要求也很苛刻。由于锅妒僧目使用效率，耐火材料的更新成为循坪流化床锅炉行业一个+ 分迫切需要解决的问题。 针对锅炉内衬晦损、密封、节能保温等问题，开发新型不定形耐火材料(微粉结合浇注 料，新型耐火泥浆，轻质、超轻质保温浇注料、捣打料等)，使锅炉内衬耐睹性能、炉体气密 性、炉墙保温、炉内传热效率均大大提高。 一、锅炉不定形耐火材料的发展 l、耐火浇注料 耐火浇注料的产生起源于=次大战期间美国发电锅炉行业，使用耐火水泥作结合剂， 研制的耐火混凝土，用作锅炉快修材料，战后随锅炉出口，很快在全世界发展开来，现已广 泛应用于冶金、建材、电力、化工、机械等工业窑炉上，在冶金行业，由于冶金炉工作条件苛 刻，用量丈、使用范围广，发展尤为迅速，现已成为门娄繁多、品种齐全的多系列材料·性能 已远超过原始耐火混凝J．． 耐火浇注斟(重质)发展趋势可用下图表示： 水玻璃混凝土 高锶水泥浇注料 矾土水泥混凝土 粘上结台浇注料 磷酸盐混凝土 化学站台浇注抖 传统材料一 、一i979年前j-； 70年～85年左☆ 微粉结合浇注料 多微粉结台浇注料 247 低水泥超低水泥浇注料 自流浇注料 无水泥浇注料 千法振动料 趋势一 85年～近年 现在～ 可以看出，微粉结合耐及多微粉结合浇注料是浇注料现在开发研究的主流及今后的 发展方向。 传统耐火浇注料具有以下特点： (1)低温强度相对较低 (2)中温强度降低 (3)材料浇结前后性能相差较大，且有较明显的温度分界点 (4)施工水分(或结合剂)用量大 微粉及多微粉结合耐火浇注料具有以下特点： (1)低温、中温、高温强度均较高 (2)施工用水量低，施工体结构致密 (3)材料强度从低温到高温逐步上升 (4)材料烧结无明显温度分界点 微粉粒度很细(在lure及以下)，能糕。附干颗粒表面，具很高活性，能活化颗料表面结 构，促进材料低温烧结，改善材料基质结构，在较低温度下形成陶瓷化结合，不会出现结合 剂迁移现象．也不需要困料，生产、施工较为简单方便，质量易于控制。而磷酸盐浇注料易 于出现因困料不足而“鼓胀”，造成结构疏硷，强度下降等现象．磷酸盐浇注料及水玻璃浇 注料都具有结合剂迁移的特点，易于形成材料浇注施工体表面浆层，阻碍内部气体或水分 的排出而形成袭纹等现象。 循环流化床锅炉使用温度为800looo℃，在此温度区内，传统浇注料不可能烧结， 普通矾土水泥结合浇注料因水泥水合结构的破坏，强度大幅度下降，难以形成较好的结构 强度，不耐冲刷磨