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第八章 键和花键的互换性及其检测 第八章 键和花键的互换性及其检测 本章学习的主要目的和要求: 1、了解平键连接的的特点; 2、掌握平键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用与标注; 3、了解矩形花键连接的特点; 4、掌握矩形花键连接的定心方式; 5、掌握矩形花键连接的公差与配合、形位公差和表面 粗糙度的选用与标注; 6、了解平键与矩形花键连接采用的基准制; 7、了解平键与矩形花键连接的检测方法。 第八章 键和花键的互换性及其检测第一节 概述 键连接和花键连接是一种可拆式连接,广泛应用于轴和轴上传动件之间的连接,以传递扭矩,也可用作轴上传动件的导向,如变速箱中变速齿轮花键孔与花键轴的连接。如图8-1所示: 键又称单键,可分为平键、半圆键、切向键和楔形键等几种。如图8-2所示: 其中平键应用最为广泛,平键的剖面尺寸如图8—3所示: 花键分为矩形花键和渐开线花键等。本章只讨论平键和矩形花键的互换性。 第八章 键和花键的互换性及其检测第二节 平键连接的互换性及其检测 一、平键连接的特点 平键连接是通过键的侧面分别与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递运动和扭矩的。如图8-3所示:因此,键宽和键槽宽b是决定配合性质的主要互换性参数,是配合尺寸,应规定较小的公差;而键的高度h和长度L以及轴槽深度t和轮毂槽深度t1均为非配合尺寸,应给予较大的公差。键结合的性质表现为与键槽宽的配合,因为键由型钢制成,是标准件,所以键连接采用基轴制配合。在设计平键连接时,当轴径d确定后,根据d就可确定平键的规格参数,见表8—1和表8—2。 第八章 键和花键的互换性及其检测第二节 平键连接的互换性及其检测 三、平键连接的形位公差和表面粗糙度的 选用及图样标注 (2)当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时,应规定键宽b 的两工作侧面在长度上的平行度要求。当b≤6mm时,公差等级取7级;当b≥8~36mm时,公差等级取6级;当b≥40mm时,公差等级取5级。 四、平键的检测 对于平键连接,需要检测的项目有键宽,轴槽和轮毂槽的宽度、深度及槽的对称度。 1. 键和键宽 在单件小批量生产时,一般采用通用计量器具(如千分尺、游标卡尺等)测量;在大批量生产时,用极限量规控制,如图8—6 a所示。 3. 键槽对称度 在单件小批量生产时,可用分度头、V型块和百分表测量,在大批量生产时一般用综合量规检测,如对称度极限量规,只要量规通过即为合格。如图8—7所示,图8—7 a为轮毂槽对称度量规,图8—7 b为轴槽对称度量规。 一、花键连接的特点 花键连接是通过花键孔和花键轴作为连接件以传递扭矩和轴向移动的,与平键连接相比,具有定心精度高、导向性好等优点。同时,由于键数目的增加,键与轴连接成一体,轴和轮毂上承受的载荷分布比较均匀,因此可以传递较大的扭矩,连接强度高,连接也更可靠。花键可用作固定连接,也可用作滑动连接,在机械结构中应用较多。 二、矩形花键的主要参数和定心方式 国家标准GB/T 1144—2001《矩形花键尺寸、公差和检验》规定矩形花键的主要参数为大径D、小径d、键宽和键槽宽B,如图8—8所示。 矩形花键连接的结合面有三个,即大径结合面、小径结合面和键侧结合面。要保证三个结合面同时达到高精度的配合是很困难的,也无此必要。因此,为了保证使用性质和改善加工工艺,只要选择其中一个结合面作为主要配合面,对其尺寸规定较高的精度,作为只要配合尺寸,以确定内、外花键的配合性质,并起定心作用。该表面称为定心表面。 矩形花键的定心方式有三种:按大径D定心、按小径d 定心和按键宽B定心。对于起定心作用的尺寸应要求较高的配合精度,非定心尺寸要求可低一些,但对键宽这一配合尺寸,无论是否起定心作用,都应要求较高的配合精度,因为扭矩是通过键和键槽的侧面传递的。 三、矩形花键的公差与配合 1. 小径d定心 国家标准规定采用小径d定心。由于花键结合面的硬度要求较高,需淬火处理,为了保证定心表面的尺寸精度和形状精度,淬火后需要进行磨削加工。从加工工艺性来看,小径便于用磨削方法进行精加工(内花键小径可以在内圆磨床上磨削,外花键小径可用成形砂轮磨削),因此GB/T 1144—2001规定采用小径d定心,对定心小径d采用较小的公差等级;非定心大径D采用较大的公差等级,并且非定心直径表面之间留有较大的间隙,以保证它们不接触,从而可获得更高
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