发电厂300MW机组辅机检修规程.doc

目 　 次 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 循环水泵 1 4 凝结水泵 20 5 水环真空泵 30 6 SLOW系列双吸泵 39 7 电动主汽门 43 8 主汽旁路系统 48 9 低压加热器 65 10 自然通风冷却塔 76 11 连续排污扩容器 79 12 疏水扩容器 80 13 滤水器 82 14 循环泵房起重机 84 15 N-17800-1型凝汽器 90 16 ZSB—4500清污机 103 17 凝汽器胶球清洗系统 108 18 六期液控蝶阀液压站 113 19　六期汽轮机快冷系统 118 20 Conval INC截止阀 122 21 FISHER调节阀 125 22 汽水管道 128 C300/227.6－16.7/0.55－537/537型 汽轮机辅机部分检修工艺规程 1 范围 本标准规定了公司两台C300/227.6－16.7/0.55－537/537型汽轮机辅机部分检修工艺、注意事项，包括一般规定、基本测量、基本工艺、通用设备及附录等内容与要求。 下列文件中的条款通过本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件。其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T838-2003 《发电企业设备检修导则》 水泵SEZ1400－1290/1000型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。泵盖上安装有自动排气阀装置，可以在泵启动时将管道内的气体排出，使泵平稳运行。 泵由以下零部件组成：进水喇叭、接管A、接管B、护套A、护套B、出水弯管、泵盖上段、泵盖下段、导叶体、电机座、轴承支架A、轴承支架B、封水室、导轴承、底板、配对法兰、进水锥、叶轮室、底座、转子部件、填料函、泄水管部件、缓冲阀、快速排气阀、转向牌、铭牌等。 泵的密封：轴向采用20×20mm填料密封，其余采用密封垫和O”形密封圈密封。 水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经接管A到出水弯管，沿水平方向吐出。泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的两个赛龙SXL轴承承受。SXL导轴承的润滑水从填料函壳体的注水口注入，经过护套B进入上导轴承，再经护套A、连接支架和导叶室内腔，进入下导轴承。下导轴承下部封水室内装有两道骨架水封，防止润滑水过快流出。 设备型号、规范及有关参数 型号：SEZ1400-1290/1000 型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵 参数名称 单位 夏季工况 冬季工况 备 注 1 单台泵流量 m3/s 4.9 5.9 2 扬程 m 23.5 19.04 3 轴功率 KW 1298 1259 4 转速 rps 424 424 #1循环泵电机改双速：424/374 5 进口喇叭口需要吸入净正压头(NPSHr) m 7.4 7.9 6 泵的效率 % 87 87.5 8 泵体设计压力/试验压力 MPa 0.6/0.48 0.6/0.48 9 关闭扬程 m 40 40 12 制动功率 KW 1298 1259 13 正常轴承振动值（双振幅值） mm 0.07 0.07 表一：技术参数表：（表3－01） 表二：电动机参数表（表3－02） 配套电动机型号 YKSL1500-14 额定电压 V 6000 额定频率 Hz 50 额定功率 KW 1500 极数 极 14 防护等级 IP 54 绝缘等级 级 F 冷却方式 水-空 安装型式 立式IMV1 循环水泵转动惯量 Kgm2 120 转子型式 鼠笼型 工作方式 连续SI 电动机能承受的最大瞬时向下轴向推力 T 20 电动机能承受的最大瞬时向上轴向推力 T 7 正常轴向推力 15 油站 无 润滑油量 升 80 电机转向 从电机向下看顺时针方向 型号意义： SEZ1400－1290/1000 叶轮进口流道直径1000mm 叶轮名义直径1290mm(出口流道中径) 泵出水口直径DN1400mm 叶轮形式固定开式、立式导叶、转子可抽双壳体式混流泵 检修工序和工艺标准 3.3.1 检修工序 3.3.1.1 水泵解体 在拆卸过程中，必须打上相对位置记号，并做好各种拆前记录。 拆卸水泵周围的润滑管路系统。 拆掉联轴器螺栓，测量并记录对轮间隙，在联轴器及螺栓上做好标记，放到指定位置。 测电机推力头水平、各导瓦间隙并记录后，配合电气吊走电机及电机座。