在用热网管道危险因素分析和全面检验方法探索.pdfVIP

此类问题对在用热网管道也较为普遍，且问题 1)管道位置是否满足安全技术规范和现行国 严重。鉴于国内总体情况不乐观，建议参照国家新 家标准的要求； 颁布的《在用工业管道定期检验规程》(2003年6月 2)管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互 1日实施)对此问题进行检验，并进行应力分析(而 碰撞及摩擦情况： 且在管道缺陷评估中也需要进行应力分析)。 3)管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。 (3)管道组成件(包括波纹管补偿器、法兰、阀 (2)检查管道的支承情况：支吊架是否完好，管 门、支吊架等)问题 道支吊架附件的变形等情况。 此类问题又分为几类：一为组成件原始制造质 (3)膨胀节检查：带有膨胀节的管道着重检查 量问题；二为使用中出现的老化和损坏，甚至由于支 有无异常变形，非线性变形或变形是否超过设计 撑或地基沉降引起管道和组成件损伤；三为设计中 标准。 的不合理。 (4)管道阀门的检查：着重检查泄漏情况，阀门 (4)腐蚀问题 腐蚀情况。 腐蚀是管道不可避免的现象，关键问题是检验 (5)法兰接头检查：有法兰连接的管道，着重检 其腐蚀形式(例如局部腐蚀、典蚀、全面腐蚀等)，以 查法兰垫片材料是否符合设计要求，法兰面是否发 及腐蚀情况，并通过计算分析，明确其对管道安全性 生过度翘曲，有无松动泄漏等情况。 影响。对于在用热网，进用户端的管道由于温度较 (6)腐蚀情况检查：检查整个热网是否有点腐 低，存在水汽两相，易造成管道腐蚀。 蚀或局部凹坑腐蚀，管道与管架接触处有无局部腐 (5)其他 蚀情况。 此外，在用热网管道还可能存在振动、泄漏、变 (7)管道及焊缝表面质量检查：管道表面裂纹、 形、摩擦、碰撞等问题。 皱褶、碰伤变形等检查，弯头及弯管的异常变形，对 接焊缝(包括热影响区)的表面裂纹检查，对接焊缝 3在用热网管道全面检验及风险评估的具体方法 的错边量检查，对接焊缝的咬边检查。对上述检查有 3．1查阅在用热网管道原始资料及服役技术档案、 疑问时可根据需要采用表面探伤方法作进一步 了解管道的运行情况 检查。 (1)查阅有关设计资料，包括管子的材质要求、 (8)检查管道振动情况，是否异常。 直径及壁厚、尺寸偏差、空间走向、支吊架布置、热补 3．4在用热网管道测厚 偿设计、理论计算资料、采用的设计规范及工程验收 对管道中存在冲刷磨损及腐蚀的部位、弯头、进 规范等情况。 行射线探伤的焊缝两侧及宏观检验中有疑问的部位 (2)查阅安装技术资料，包括管子的材质状况、 进行超声波测厚，一旦检查发现有减薄情况，应确定 法兰、阀门、流量计、其它管件及螺栓的型号、规格、 减薄区域大小。抽查比例要求：弯头、三通、大小头 出厂证明书及检查结果；查阅管道施工焊接资料，包 部位不少于5％。实际测厚工作按现场条件确定。 括焊接工艺、工艺评定资料、无损检测资料以及焊接 3．5在用热网管道焊缝的射线探伤 返修情况。 射线探伤的重点部位：管道制造、安装中返修过 (3)查阅运行记录，了解压力波动及开停车记 的焊接接头和安装时固定口的焊接接头；错边、咬边 录、介质和工况情况、运行中出现的异常情况等