企业自备火力发电.pptVIP

节电的最终目标---节省电费 全国首家推出：将电力部门的电费计算程序与优化节省电费模型有机结合的新型节电模式； 全国首家提出：仿真调压与调力率相结合是降低变损节电有效途径； 全国首家实现：实时、实际计算电费，使企业可按其生产计划预测出最少的电费支出，定量计算出电费节约的比例； 全国首家保证:不改变现有任何工艺方式及流程实现动态优化电费手段指导企业用电； 全国首家承诺：用工厂供电系统图和电费发票及变压器二次电量在签订合同后即可初步制定节电方案。 变压器节省电费系统介绍 工厂供电系统是工业生产的命脉，对供电系统的管理不仅应确保安全，还要提高运行效率，减少电能损耗和运行费用。其中全厂运行电压、力率装置配置情况、电能流程合理程度等是直接影响供电系统电能损耗的主要因素。根据有关资料的估算：从发电到供电，一直到用电的过程－广义电力系统中的各种电气设备（包括发电机、变压器、电力线路、电动机等）全部的电能损耗约占发电量的28％～33％。这对全国来说一年就有3178～3746亿kWh的电能损耗在运行的电气设备中，相当于10个中等用电量省的用电量之和。因此，以经济运行为原则确定全厂运行电压、全厂最佳功率因数、合理配置力率装置是整个用电系统节电的关键。 一、企业变压器系统节省电费简介 变压器经济运行就是充分利用现有设备条件，通过严密分析和详尽计算择优选取变压器运行方式，并按变压器经济运行条件来调整负载，使得在供电量相同的条件下，最大限度地降低变压器的有功损失和无功消耗，每台变压器都存在着有功功率的空载损失P0和短路损失PK，及无功功率的空载消耗I0%和额定负载消耗UK%等四个参数，由于变压器容量、一次及二次电压等级、铁芯绕组材质设计和制造工艺等的不同，变压器间的四个技术参数也有较大的差异（P0，PK，I0%，UK%）即使是规格相同材质相同又是同一设计同一厂家产的变压器其四个参数也存在一定差异。变压器系统节省电费是一套依据电气设备运行状况对企业 供电系统变压器进行供电参数优化，达到合理配置全厂力率、减少变压器变损的系统节电技术分析系统。由一套软件模块组成的节电分析系统、一组供电监测系统和对应的力率调节装置三大部分组成。该系统从供电变压器的源头选型配置、宏观规划运行、微观运作管理到改善供电环境、末端电费把关这五个环节，系统分析诊断企业供电系统中存在的种种电费浪费现象，通过帮助企业对供电系统整体的运筹优化和管理，实现了对供电系统的整体节电。 该软件由万能电费计算模板、无功力率调整数学模型、有功无功变压器损失计算模型，计算出任意功率因数所对应的无穷多个变损数据，帮助企业了解各个环节的用电情况，分析用电合理与不合理的环节，科学合理的指导用电，最大限度地减少用电损失和浪费，使企业年节省变损电费在5%--20%左右。 该系统的主要特点是：动态性、系统性和安全性,是目前国内及世界上率先采用优化电费手段动态指导企业用电的，它无须在整个供电系统中串联任何装置，不改变现有工艺状况及流程，解决了任何静态、局部节电措施和装置所解决不了的问题和难以避免的安全隐患问题，并以电费发票中电费项目的变化为依据检验电费节约成果。 该节电系统是将电力部门电费的计算程序与优化节省电费模型有机结合，实现实时、实际计算电费的功能，并可以按企业生产计划预测出最少的电费支出，定量计算出电费节约的比例；同时该系统可以实时计算和监测变压器、电动机等用电设备的各项用电参数，如：电压、无功、力率，企业用电时间等，并以不同计费周期总电费支出最少为节电目标，使电费真正变成一项可以控制的最后成本。 二、变压器系统节省电费节电原理简介 从变压器原理可知，变压器在运行时有两类损失：铁损和铜损，简称变损。如果电压不变，此时的铁损基本上也不变化，为一固定损耗值。当电压变化时，铁损和铜损的变化规律为： 电压上升5%时铁损P0增加20%，铜损PK下降9%； 当电压下降5%时铁损下降10%，铜损增加10.8%。 其中铜损与负荷率有关，即：PK=β2 PeK （β为负荷率，PeK是额定铜损，即铜损与负荷率平方成正比。）假设用电户变压器的负荷率为10%（0.1），按上述变化规律制作的不同容量、不同电压下、相同负荷率的变压器总损失（变损）汇总表如下： (下表中计算说明栏仅为电压下降5%负荷率为10%时，30KVA的铁损和铜损计算。） 从上表可以得出一个重要结论：无论电压上升还是下降，在低负荷率10%运行时，总损失中以铁损为主，如果要降低此时的总损失，就要进一步降压运行，但降低多少最合理，就可由变压器节电软件，在保证用户工作电压的基础上优化计算，指导节省电费决策。 如果负荷率很大时，总损失中以铜损为主，此时运筹调压时，则取铜损相对小的数据优化电费（同时要考虑到无功参数，空载电流和短路电压的大小）,并