励磁培训5：GEC-300励磁系统.pptVIP

GEC-300 励磁控制系统 体系结构 核心技术 7大优势提升用户价值 更高的可靠性 更高的控制速度 更高的控制精度 灵活、紧凑的安装方式 智能反馈均流 图形化人机界面及客户定制 远程发布/零距离即时服务 IPU 智能功率单元 CAN 控制局域网 AVR 自动电压调节单元 SoC：System on Chip系统级芯片 SoC用单个芯片集成了以往的微处理系统 SoC真正实现了“总线不出芯片” SoC提高了抗干扰能力和可靠性 SoC目前可实现150MIPS的高性能 TFA 高精度高速采样技术 ECU 扩展通讯单元 图形化编程 直观明了的图形化开发环境 开放且符合工业标准的软件 内置编译器加快运行速度 可与大量硬件接口（I/O） 紧密结合 高可靠性 N-1可靠性设计原则 任何一个重要部件的失效不会影响系统的控制性能 N-2可靠性设计原则 任何两个重要部件同时失效仍能保证发电机的励磁 N-2原则示例 2×IPU故障 → 发电机励磁电流受到限制 2×AVR故障 → IPU切换为恒励磁电流运行 CAN＋AVR故障 → IPU切换为恒励磁电流运行 ECU＋AVR故障 → 通讯、网络功能失效，AVR 切换到另一套 功能与技术指标 微机励磁的发展历程 黎 雄 1. 大机组的普遍应用对可靠性提出了更高的要求 2. 多目标对励磁调节器的计算性能的要求(电压精度PID/PSS/NOEC, 动态与暂态稳定,二级电压控制,高压侧电压控制) 3. 快速性对励磁调节器的控制性能的要求(自并励快速励磁、高起始励磁、准连续控制dT） 4. 图形化人机界面的要求（Windows界面,大量消耗CPU资源） 5. 电厂信息自动化对通讯性能的要求（DCS、LAN、Internet远程调试与维护） 6. 全方位、及时的客户服务的要求 实现方式：集中的单CPU控制 vs 分散、分层的SoC控制系统 需求分析 IPU:Intellingent Power Unit 智能功率单元，标准6U单元，实现脉 冲的直接产生、智能反馈均流及对功率单元的 过流、超温停风等就地保护功能 AVR:Auto Voltage Regular 自动电压调节单元，采用SOC系统级芯片技术、32位DSP技术等实现励磁的快速、准确的调节。可实现高级的控制策略（PSS/LOEC/NPSS）。 CAN：Controller Area Network 现场控制总线网络，实现IPU与AVR之间实时、可靠的信息交换。CAN的应用大大减少了IPU与AVR之间的联线电缆，实现独立布置。 ECU:Extended Communication Unit 扩展通讯单元，实现图形化可定制的人机面MMI，可与DCS等电厂自动化信息网相连接，进行网络远程发布，实现对客户零距离即时服务。 SoC 系统级芯片技术 IPU 智能反馈均流 TFA高精高速采样 CAN总线应用 32位DSP技术 G语言图形化编程 分层的多处理器体系结构 网络发布Network Publish 智能反馈均流 提高可靠性 IPU可作为独立手动单元，方便调试 IPU与AVR之间的电缆大大减少，可分离布置 IPU可针对本柜功率器件的发热、升温状态进行智能调节 DEMO 高抗电磁干扰性 很远的数据传输距离(长达10Km) 实时性、高速的数据传输速率(高达1Mbps) 可靠的错误处理和检错机制 极高总线利用率 节点在错误严重的情况下有自动退出功能 可用光纤传播，提高抗干扰及传输距离 为提高可靠性，可配置为双网络 性能指标： A/D转换速度:16.7MS（每 秒1670万次） 总体分析速率：优于10μs (每 秒10万次） 总体精度：优于0.05％ 采样精度的提高不仅依赖于幅值离散化精度的提高，还取决于时间离散化的精度的提高 TFA方法有效地防止了采样时刻的颤动，提高时间分辨率 利用SoC超高速A/D进行密集采 样,提高幅值分辨率与抗干扰性能 Windows 操作界面，图形化语言 (G 语言）组态 用户可以自定义用户界面、外观 可与DCS、LAN、Internet等信息 化网络连接 网络远程发布、远程监视与维护 将信息在指定的时间，传送到指定的 地点（无限网络技术) 专家在线诊断，零距离即时服务 DEMO Windows操作系