化学二期循环水工艺规程.docVIP

******有限公司企业标准 QJ/HZYH××× ×× 循环水车间循环水操作手册 2000-00-00发布 2000-00-00实施 目 录 1．产品说明 2．原材料及化学品规格 2．1 J?补充水（生产水） 2．2 异噻唑啉酮 2．3 二氧化氯 2．4阻垢剂 3．生产基本原理 4．工艺流程简述及主要设备开停车要点 4．1工艺流程简述 4．2主要设备开停车要点 5．本装置与全厂的配合 6．正常工艺技术条件一览表 7．异常现象发生的原因及处理方法 8．生产控制一览表 9．原材料及动力消耗定额 10．副产品 11．三废处理 12．安全技术标准 13．安全设施说明 14．主要设备结构 15．设备一览表 16．应遵守的主要技术规程及制度 1．产品说明 本岗位的主要产品是循环冷却水，系统循环水量位1200m3/h；系统温度要求≤28℃；水质标准要求：PH6.5—8.3（夏季9.0）、≤20mg/L、6.0mg/L、5.0mg/L、100000个/mL（冬季）、、2.5mg/L、12mg/L（以Ca2+计）、≤500mg/L、3000us/cm、1000个/L。 2．原材料及化学品规格 2．1 一次补充水（生产水） a．悬浮物15mg/L b．总铁0.5 mg/L c．PH6.0 2．2异噻唑啉酮 本品是广谱高效的非氧化性杀菌灭藻剂、—5.0；密度（20℃）g/cm3≥1.02；活性物含量≥1.50%。 2．3二氧化氯杀菌灭藻剂 2．4阻垢剂（MAS208） 3．生产基本原理 来自水厂的J4补充水或老系统凉水塔补充来的循环水由补给水入口进入水池中，在水池中进行加药处理，投药泵向水池中加入缓蚀剂来确保水质合格，防止管道和换热设备腐蚀和结垢，同时向水中加入CLO2杀菌灭藻剂，防止细菌微生物藻类在汽机凝汽器内生长，经过处理的水经过离心泵送至汽轮机凝汽器冷却排汽，经过凝汽器的循环水水温上升后，通过回水管进入凉水塔，通过淋水填料和风机机械通风进行冷却，温度下降 °C，进入水池中通过循环水泵循环使用。 4．工艺流程简述及主要设备开停车要点 4．1工艺流程简述 循环水经储水池底部出口管流入循环水泵入口，经循环水泵加压后送到汽轮机凝汽器进行换热，换热后循环水温度升高，循环水经回水总管回到凉水塔顶部，通过配水池向塔内配水，通过淋水填料蒸发和风机机械通风将水冷却降温，另一小部分（大约5%的水量）经过高效过滤器，去除水中悬浮物后，再回到凉水塔热幕管进行冷却，如此循环使用，为了保证循环水水质，使管道和换热设备不腐蚀结垢，连续向水池中加入缓蚀阻垢剂和CIO2杀菌灭藻剂。 4．2主要设备开停车要点 4．2．1循环水泵开车要点 a．开车前要检查水池水位是否满足开车要求，检查水泵出入口门开关是否灵活，检查电流表、、b．通知电气送电； c．打开水泵排气门，排尽空气后关闭； d．开入口门，关闭出口阀门； e．启动电机后，缓慢打开出口阀门，使泵出口压力达到稳定状态，在0.4—0.5Mpa之间； f．当压力表电流表指示正常，泵本身无振动，无异常声音后，填写好记录，并向值班调度汇报。 4．2．2循环水泵停车要点 a．先将出口门关闭80—90%； b．按停车按钮，机组停车，然后将所有阀门关闭； c．绝不允许先停机后关闭阀门； d．停机正常后，填写好记录向班长、、、、°C ； 单塔重量： 塔风机平台高（距水池顶）： 配水管中心高： 进风口高： 进塔水温： ≤28°C 出塔水温： ≤18°C 循环水容积： m3 旁滤 型号： GXY220-150 滤料： 纤维束 流量： 114--152 m3/h 循环水泵： 共3台，扬程： m；两开一备；流量：2232 m3/h 7．循环水异常现象及处理 7.1循环水池水位低 7.1.1.原因：补给水量过小；蒸发量过大；排污门开度过大或没关严； 7.1.2.处理：加大补水量；加强监督，调节好阀门开度。 7.2循环水浓缩倍数达不到要求 7.2.1.原因：系统大量补水；跑溢流。 7.2.2.处理：加强调整，加大投药量。 7.3循环水温度不断升高 7.3.1.原因：生产负荷增大；风机运行台数少。 7.3.2.处理：增开风机台数；适