华能秦岭电厂示范工程汇报材料.docVIP

河南省建筑业新技术应用示范工程汇报材料 ——华能陕西秦岭发电有限公司7#、8#（2×660MW）机组工程 河南省第二建设集团有限公司 尊敬的各位专家、各位领导： 首先，请允许我代表河南省第二建设集团有限公司对各位专家、领导，对华能陕西秦岭发电有限公司7#、8#（2×660MW）机组工程进行河南省建筑业新技术应用示范工程应用成果验收、评审工作，表示热烈的欢迎，并致以崇高的敬意。下面，我将华能陕西秦岭发电有限公司7#、8#（2×660MW）机组工程新技术应用情况汇报如下： 一、工程基本情况 华能陕西秦岭发电有限公司7#、8#（2×660MW）机组工程，位于陕西省华阴市罗敷工业园区。该工程建设单位：华能陕西秦岭发电有限公司，设计单位：西北电力设计院，监理单位：西北电力建设工程监理有限公司，施工单位：河南省第二建设集团有限公司。 本工程机组国产超临界空冷燃煤发电，全厂发电煤耗g/kW.h，46m、轴间跨度12m；汽机间（A~B列）高度30.6m、跨度28m。安装节点为高强螺栓连接和焊接两种连接形式。高强螺栓均采用：10.9级、扭剪型螺栓（螺栓采用20MnTiB）。 构件钢柱、钢梁、斜撑等均采用H型钢制作而成，钢梁最大截面1800×400+36×40（h×b×tw×5）,单件最大重量约12.1t；钢柱最大截面1300×40+600×50（h0×tw+b×t），单件最大重量约28t。 钢构除锈采用喷砂除锈处理，防腐油漆：两道无机富锌底漆、两道环氧云铁中间漆、两道聚氨酯面漆。防火部位面漆与防火涂料配套。 主厂房、集控楼及附属工程屋面采用氯化聚乙烯新型防水卷材，卫生间、屋面、主厂房部分楼层房间采用聚氨酯防水涂料，所有门窗玻璃均采用是保温、隔音效果好的中空玻璃。 主厂房外墙采用双层压型组合钢板封闭。 部分附属工程主要有引风机支架、电除尘支架基础、电除尘配电室、烟道等，均为现浇钢筋混凝土独立基础，上部为现浇钢筋混凝土框架。 二、工程推广应用新技术情况 华能陕西秦岭发电有限公司7#、8#（2×660MW）机组工程被列为2011年度河南省建筑业新技术应用示范工程,项目部在施工中积极应用建筑业10项新技术，工程经过认真策划，精心组织，加强落实，重视验收和及时总结等工作，工程施工中实际应用了新技术项目9大项20小项。 建筑业10项新技术的应用，提高了工程质量、加快了施工进度、确保了施工安全，本工程建筑业10项新技术应用项目、部位、数量等详见表1： 表1： 建筑业10项新技术应用情况综合表 序号 应用项目 编号 子 项 目 应 用 部 位 数 量 效 果 1 高性能混凝土技术 混凝土裂缝防治技术 41170m3 掺加多功能复合膨胀剂、高效减水剂、粉煤灰等，了混凝土的，，有效防止了混凝土裂缝。 1.2 清水混凝土技术 37500m3 混凝土内实外光，。 高效钢筋与预应力技术 HRB400级钢筋应用技术 汽轮发电机基座、汽轮发电机基座的框架柱、梁等工程 472t 力学性能优异，很好改善结构构件的受力性能，同时节约钢材。 2.2 大直径钢筋直螺纹连接技术 主厂房基础、集控楼框架、汽轮发电机基座、烟道支架、引风机支架等工程 34000个 加快了施工进度，减少了高空作业 3 新型模板及脚手架应用技术 清水混凝土模板技术 汽轮机基座框架、A列外防火墙、设备基础、炉后烟道支架及引风机支架等 37500m3 施工的清水混凝土表面平整光滑、美观。 钢结构技术 12000t 保证了加工的精度；提高了制作效率；节省了钢材；加快了工程进度。 4.2 厚钢板焊接技术 主厂房钢结构框架柱 4500t 整体效果美观、大方，同时加快了施工进度，降低了工程成本。 4.3 钢与混凝土组合结构技术 主厂房楼板 2630t 整体效果美观、大方，同时加快了施工进度，降低了工程成本。 4.4 模块式钢结构框架组装、吊装技术 锅炉电梯井 2个 减少高空作业，加快施工进度 5 机电安装工程技术 5.1 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术 主厂房配电间 210m2 缩短了风管施工周期，风管的制作安装质量也得到了有效控制。 5.2 管道工厂化预制技术 全厂循环水管道 1300 m 控制各专业和分包的施工工序，减少工，控制工程的施工质量与成本。 大型储罐施工技术 脱硫塔、事故油箱、除盐水箱 2座脱硫塔，6个储罐 自动控制装置，提高了工程进度，避免了人身伤亡。 6 绿色施工技术 6.1 预拌砂浆技术 装饰装修抹灰层、楼地面面层 2250m3； 提高施工速度，减少施工程序，有效的控制了施工进度。 6.2 外墙自保温体系施工技术 主厂房外墙、电梯井、输煤栈桥等工程 16700 m2 起到了良好的保温隔热隔音效果好。 m2 就地取材，节约成本。 7