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第四章 仓储管理 6、按建筑程度不同分类 室内仓库 露天堆场 货棚 集装箱仓库 (二)仓库的总体构成 1.生产作业区 2.辅助生产区 3.行政生活区 仓库的平面划分 货架的分类 (1)按货架高度分 低层-- 5米以下 中层--5至15米 高层--15以上 (2)按货架重量分 重型货架--500kg以上 中型货架--150-500kg 轻型货架--150kg以下 层架的选用--主要是考虑存储单元的尺寸、重量和堆放层数,据此确定支架和横梁尺寸 背面连接杆的作用--两列货架的连接,增强刚性 货架与托盘的间隙尺寸--一般取100mm左右 3、悬臂式货架 3、悬臂式货架 4、托盘式货架 5“通廊式”、“驶入式”、“进车式”货架 6-移动式货架 8流动式(重力式)货架 仓储系统的基本要求 多--储存多:尽量提高仓容利用率 快--加快吞吐,进出货快,减少空间和时间的占用 好--保管好:保证质量、减少消耗 省--费用省:尽量减少库存量、压缩储存期、尽量减少仓储费用 安全--人、财、物 1、不合理储存 一方面是由于储存技术不合理造成了物品的损失;另一方面储存管理、组织不合理,不能发挥储存对整个物流系统的支持作用和优化作用,主要有以下形式: (1)储存时间过长 (2)储存数量过大 在储存保证供应、生产和消费一定数量后,继续增加储存会增加成本,同时使储存损失增加。 (3)储存数量过低 在保证一定供应能力的情况下,降低储存是好事,但降低到一定能力之下,则会导致生产停顿、市场脱销等造成的严重损失。 (4)储存条件不足或过剩 储存条件不足,是指不足以为储存物创造良好的储存环境,缺乏必要的管理措施,造成损失和储存工作混乱。如储存场所简陋、储存设施不足及维护保养措施不力等 储存条件过剩,指储存条件大大超出需求,造成不必要浪费。 (5)储存结构失衡 主要指储存物的种类和数量方面比例关系失调。(尤其是成套、配套物资)存在总量正常,但品种、规格、花色此有彼无现象;或者不同品种、规格的物品储存数量失调等现象。 2、储存合理化要领和标志 1)质量标志 2)数量标志 3)时间标志 4)结构标志 5)分布标志 6)费用标志 3、储存合理化实施 (1)“硬件”设施配置合理化 既不要储存设施和设备不足,技术水平落后,又不能 设备过剩、闲置。 (2)组织管理科学化 储存数量要保持合理;储存时间较短,周转速度较快; 储存结构合理;储存空间合理等。 (3)库存结构符合生产力的发展要求 保证数量和时间上,储存物的品种和规格的比例关系基本上是协调的。 1、衡量仓库经营效率的两个主要指标 库容量利用系数=实际库存量与库容量之比; 是一个随机变动量,一般取年平均值作为考核指标 库存周转次数 该系数越大,资金周转越快,经济效益越高 但是,对于储备型仓库,出库速度更为重要 3、全员平均劳动生产率=仓库全年出入库总量与仓库总人数之比;与机械化程度相关 4、结构设备的利用系数(用来评价机械设备配置的合理性) 机械设备的全年平均小时托运量/与机械设备的额定小时托运量 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 1、每次订货量相同; 2、订货提前期固定; 3、需求是稳定的; 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 企业库存控制 §2仓库及仓库管理 (三)合理化储存 §2仓库及仓库管理 (三)合理化储存 §2仓库及仓库管理 (四)仓库管理的主要参数 库存:库存是指企业在生产经营过程中为现在和将 来的耗用或者销售而储备的资源 库存:库存是社会商品在企业生产经营过程中形成 停滞 库存:储存作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非 生产状态的物品。 存货大海 库存是万恶之源? 库存是我们离不开的魔鬼? 库存是双刃剑? 企业库存控制 两种传统的库存控制系统 库存 t Q L R R:订货点 L:订货提前期 E:最大库存量 T:订货周期 库存 t E T L 定期(P)控制系统 定量(Q)控制系统 传统库存控制主要解决问题: (1)什么时候订货:订货点(指库存降到某一数量时,应及时补充的点或界限) (2)订多少:订货批量(库存量到达订货点时,决定补充的数量。一般是从理论上
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