成套05章2010-11-8.ppt

5.2.1.2 材料的选择 材料的机械强度是选材的重要依据，设计中主要考虑的是强度极限和屈服极限，高温时还要考虑蠕变极限和持久极限。塑性延伸率及冲击韧性也是选择材料的重要因素。对于需要进行稳定计算的外压容器、塔设备等要考虑材料的弹性摸量，处理有腐蚀性的物料，要求材料有良好的耐蚀性。换热设备要求材料有高的导热系数。 5.2.2 设备设计的主要计算内容 过程设备的结构型式确定后，需对各主要非标准零部件进行计算。主要计算内容有： (1)容器的筒体及封头计算 压力容器一般分为内压容器和外压容器两类。 内压容器 计算厚度 设计厚度 (图纸上标注的厚度) 名义厚度 外压容器 (2) 支座的计算 卧式容器支座 鞍座:常见的大型卧式储罐、换热器等多采用鞍座。是应用最为广泛的一种卧式容器支座。 圈座：用于大直径薄壁容器和真空容器，增加局部刚度。 支腿：重量较轻的小型容器。 (2) 支座的计算 立式容器支座 耳式支座、腿式支座、支承式支座和裙式支座四种。中小型容器常采用前三种支座，高大的塔设备则广泛采用裙式支座。 腿式支座 带垫板的耳式支座 (2) 支座的计算 立式容器支座 耳式支座、腿式支座、支承式支座和裙式支座四种。中小型容器常采用前三种支座，高大的塔设备则广泛采用裙式支座。 带垫板的支承式支座 裙座结构 (3) 管壳式换热器的计算 除了与一般容器相同的计算外，还有其特有的强度计算，包括由管壁和壳体的温度差产生的温差应力的计算、管板厚度的计算、管子拉脱力的计算；当温差应力或管子拉脱力过大时，则必须进行选用膨胀节的计算。 温差应力产生的原因 (3) 管壳式换热器的计算 除了与一般容器相同的计算外，还有其特有的强度计算，包括由管壁和壳体的温度差产生的温差应力的计算、管板厚度的计算、管子拉脱力的计算；当温差应力或管子拉脱力过大时，则必须进行选用膨胀节的计算。 拉脱力产生的原因 介质压力 温差应力 管子和管板接头处有分离趋势 拉脱力 5.3 机器选型 5.3.1 机器选型的基本原则 5.3.2 压缩机的选型 5.3.3 泵的选型 5.3.5 干燥机械选型 5.3.4 分离机械选型 任何一种过程工业的生产装置中都包含着各种不同型式的机器。压缩机、泵、分离机械、干燥机械和它们的原动机是最常见的机械。各种机械都有不同型式、规格。如压缩机有离心式压缩机、活塞式压缩机、膜式压缩机、螺杆式压缩机、罗茨式压缩机、离心式风机等。泵也有离心泵、轴流泵、喷射泵等。在某一个场合究竟应该用哪一种更合适呢？这就是一个如何选型的问题。机器的选型首先要分析工艺要求。其次再在能满足工艺要求的机型中选择运行可靠性好、结构简单、维修方便、价格便宜的机型。 5.3.1 机器选型的基本原则 (1) 工艺要求 (2) 选型要点 (1) 工艺要求 经过上述综合分析后选出的机型既满足了生产工艺的要求，又价格便宜、运行可靠、操作稳定、维修方便、运转费用低。但实际上往往不能找到一种十分完善的机型。这就要根据实际情况分清主次、综合考虑，选择一种相对适用的机型。 (2) 选型要点 5.3.2 压缩机的选型 选择工业用压缩机因具体工艺参数和工作环境不同,应该选用最适合实际运行环境的型式。常见气体压缩机型式、特点及其适用范围见表5.3。 W型 V型 5.3.3 泵的选型 装置中使用的泵有离心泵、往复泵及旋转泵等多种型式。离心泵和往复泵使用尤为广泛。为合理选用泵就必须仔细分析泵的特性和结构特点。 (1) 选用参数的确定 (2) 选用要点 (3) 各种泵的特性 (4) 各类泵的特点及适用范围 (5) 泵的性能换算 (6) 泵型号的确定 (1) 选用参数的确定 a.介质物性参数 介质的主要物性参数有密度、粘度、化学组成、化学腐蚀性、气体或固体（粒度）含量、蒸汽压等。 b. 工艺参数 流量、扬程、功率 流量 工艺设计给出泵的流量一般包括正常、最大、最小三种流量，选泵时通常可直接采用最大流量。如不给出最大流量时，取正常流量的1.1倍. 扬程 一般为正常需要扬程的1.05--1.1倍。 (2) 选用要点 选泵应结构简单、操作方便，运转可靠、使用寿命长，性能良好、效率高、并符合装置的运转特性，零部件互换性高、容易更换、维修方便，价格低廉。 (3) 各种泵的特性 离心泵、往复泵和旋转泵的基本特性见表5.5。 多级离心泵 往复隔膜泵 高粘度旋转活塞泵 教学重点： 设备