背脊岭轨道暗斜井绞车选型设计计算-15万吨-10.3设.docVIP

背脊岭煤矿扩建工程轨道暗斜井 提升系统绞车选型计算 一、设计依据 1、矿井年产量：设计能力为150kt 2、出矸率按25%进行能力计算，其出矸量为kt 3、提升任务：煤炭、矸石、材料 4、矿井服务年限：年 5、井筒倾角：β=2° 6、井筒斜长：L斜坡=293m7、上部车场标高： m 8、下部车场标高： m 9、矿井工作制度： 年工作日br=330天，每日工作小时数t=1h 10、矿车形式：矿车容积1.1m3，自量m0=600kg，单个矿车的载货量煤炭m=1000kg/m3（或矸石1800kg/m3），矿车最大牵引力60000N。 11、提升方式：平车场单钩串车提升 二、选型计算 1、计算一次循环时间 计算中参数：斜坡最大绳速Vm=2.45m/s，加减速度为a1= a3=0.5m/s2；车场内加减速度为a1‘=a5’ =0.3m/s2，运行速度Ｖ0=1.5m/s；提升斜坡长L，上下车场取LH =LB＝30m，提升长度L=LB+L斜坡+ LH＝m。一次绞车换向及矿车摘挂钩时间θ1＝25s。 ⑴、重车在上、下车场运行阶段 初加、减速阶段： t1，= t5， =＝ 5（s） L1， = L5，= ＝3.75（m） 等速阶段： L2，= L4，= 30-3.75＝26.25（m） t2，= t4，＝＝17.5（s） ⑵、重车在斜坡运行阶段 主加(减)速阶段： t1＝t3＝＝1.9 （s） L1＝L3＝＝3.75（m） 正常等速运行阶段： L2＝ （2×3.75+2×30）=.5（m） t2=＝（s） ⑶、一次循环时间ＴX TX ＝ （s）、轨道上山提升速度图详见图。 2、列车组的矿车数 ⑴、一次提升量 Q1==（t/次） ⑵、一次提升量确定串车个数 n=/1=5.4（个） ⑶．按连接器强度校验矿车数 n=8.6（个） ⑷、按充分发挥绞车提升能力计算串车数 n＝（个） 从上述计算分析，选取串车中矿车数为n=辆煤车（辆矸车）。 3、选择钢丝绳 ⑴、钢丝绳端荷重即钩头牵引力 F＝×1600×0.4362 ×10 ＝（N）＜ 60000N(矿车最大牵引力)符合要求。 ⑵、钢丝绳悬垂长度计算: Lc=m ⑶、钢绳单位长度的重量 取ma=6.5(参照《煤矿安全规程》)，预选型钢丝绳，σB＝10N/mm2 mp≥＝kg/m) 根据计算结果，选用型钢丝绳，其绳径为mm，pk＝kg/m，全部钢丝绳破断拉力总和QZ=000N，钢丝绳直径δ＝1.mm。⑷．验算钢丝绳的安全系数 按n=计算： k==8.04 ＞6.5 符合《煤矿安全规程》要求。 4、提升绞车选择 ⑴、绞车滚筒直径 按“煤矿安全规程”计算： Dg0×24=1440(mm) Dg≥900×1.6=1440 (mm) 预选Dg＝1.6m。 ⑵、提升系统最大净拉力 按n=计算： Fmax==39.44 (kN) ＜kN（提升绞车最大净张力） ⑶、绞车滚筒宽度 Bg==mm) 根据计算: 可预选JTP-1.6×1.2/20型电控绞车，滚筒直径1600mm，滚筒宽度1200mm；提升绞车最大净张力为45kN，绳径Φ2mm(标配Φ24.5)；提升高度（滚筒容绳量）640m/三层；最大提升速度vmax＝m/s。⑷、预选电动机功率 按n=计算：Pe==kW) 从上述计算知：绞车选用功率kW（标配）、电压0.kV的隔爆型绕线转子三相异步电动机10极）。 三、提升能力验算 、年实际提升能力 当n=时AN’= =208092 (t)= 208.092 (kt) 2、提升能力富裕系数 at＝/187.5＝ 从计算知：当串车数个（煤车）时，年实际提升能力可达kt，满足矿井煤矸总量kt/a的提升要求。富裕系数。 四、提升系统 轨道上山提升系统详见图。 1、天轮选择 天轮按DK40×24=960mm，选取100mm。选用游动天轮，型号规格参数如下： 型号：TD－100/800， 天轮直径 100mm， 钢丝绳直径Ф，最大游动距离0mm，两轴承中心距离10mm。 2、井架（天轮台）高度 HJ＝40×tg5°-0.＝（m） 取3m,符合设计规范要求。 3、井口至井架中心水平距离 LJ＝2＋18＋20＝40（m） 4、按允许偏角计算钢丝绳最小弦长 单钩提升 LXmin＝＝7.63m 取11m。 5、滚筒中心至天轮中心水平距离 Ls＝＝10.7（m） 取9m。 6、钢丝绳外偏角核算（单钩提升） 外偏角αk＝tg-1 =1°12’ 1°30’ 符合《煤矿安全规程》要求。 7、钢丝绳仰角（滚筒直径与天轮直径不同） 绳仰角 β = tg-1 + sin-1 =16°2” ＞15°符合设计规范要求。、选JTP-1.6×1.2/20型电控绞车，滚筒直径1600mm，滚筒宽度1200mm；提升绞车最大净张力为45