ARM7振弦式矿山压力检测体系.pptVIP

鉴于ARM7振弦式矿山压力检测体系的研究 1.1课题的研究背景及意义 中国煤矿开采量逐年增加，伴随的事故总量仍然过大，且重特大事故时有发生，一旦发生后果严重危害生命安全和财产损失严重，煤矿安全生产面临的形势依然十分严峻。统计资料表明，造成煤矿安全事故和人员伤亡的主要原因有三个方面:顶板冒落造成的塌陷事故、瓦斯爆炸事故以及运输事故，针对本课题的研究内容对顶板冒落造成的塌陷事故分析，可看出顶板冒落造成的塌陷事故在煤矿安全生产中所占的重要地位，该事故，一方面造成事故事后救援工作十分困难，不易救援，严重危害着工作人员的生命安全;另一方面，一旦事故发生也会造成重大的经济损失。因此在实际井下生产工作过程中，如果能有效的边开采边检测当前煤岩的压力大小，就可以在压力超出范围时采取停止生产和变向开采等措施，从而不至于在开采时由于开采幅度过大而导致的顶板塌陷事故发生。并且针对目前市场矿山压力检测系统的费用昂贵、安装复杂、可靠性差以及精度低等缺点，有必要针对传统矿山压力检测技术提出一种全新的设计思想和技术改革。 基于矿山压力的特殊背景和上述现实状况，本课题构建了一种基于ARM7振弦式矿山压力检测系统。此系统采用性价比高的飞利浦ARM7TDMI-S内核处理器LPC2129，且处理器内嵌稳定的NC/OS-II嵌入式操作系统作为本系统的软件核心部分，同时采用高性能稳定性的振弦式压力传感器，根据不同型号的传感器还可以多方位的检测巷道内不同点的压力值。由于LPC2129具备接口丰富、性能稳定、内嵌操作系统实时性好等特点，所以本系统中采用一对多的通信方式，即一个主机模块与多个分机模块之间传输数据进行联网通信，每个分机模块可扩展到几十个传感器，可覆盖井下大范围的区域进行压力检测，可实时显示待检测各点的压力值，一旦检测发现压力变化异常现象就会立刻报警。对安全生产起到一个保障作用，尤其在开采过程中出现的矿压超出范围情况，能有效的停止施工，及时撤出工作人员和必要设备，避免井下因巷道坍塌而造成的重大损失。 1.2国内外研究现状 矿压检测技术最早可以追溯到20世纪30年代左右，最早的矿压检测器件采用相对简单的机械或机电装置，当时主要是针对锚的一些相对运动变化进行检测或者是利用煤岩中的微震信号来预测冒顶事故的发生，但是当时由于技术条件有限，对冒顶事故的预测判断仅仅只是停留在有限的研究上。直到1975年，美国人使用了超声波设备对煤岩进行了实验研究，并证实了当系统获取频率之间增加的噪声率时，就可以提前15分钟预测到煤矿事故，虽然只是短暂的15分钟预测，但是对事故的发生也起到了一定作用，况且在当时的预测事故技术上已经有了突出的进步。但是另一方面由于超声波的频率信号衰弱的过快，所以要求设备需要放置在靠近顶板事故附近的区域，才会保证信号衰减前完成检测，但是这种装置在使用上有许多操作、安装上的困难，并且测量精度较低。随后伴随着半导体和集成技术的不断发展，从而带动了传感器、微电子技术的大力发展，在利用传感器和单片机结合的思想下诞生出新一代的矿压监测仪器，它具备采集数据精度高、测量灵敏度高、抗干扰性能强、使用安装简单等的优点，在相关领域得到了广泛的应用。 近些年来，随着政府重视以及科技发展，我国的矿压检测技术水平也逐步提高。针对检测设备和技术研究，我国矿压检测相关技术的发展整体上可以分为三个阶段: 第一阶段:大致为5070年代。刚刚建国后，在国民经济的恢复和发展要求的条件下，新中国需要大力发展采矿工业，从根本上改变我国采矿工业的落后面貌并且带动相关经济的发展，为了避免采矿过程中发生的巷道塌陷事故的发生，进行了采矿压力检测和一般煤层巷道围岩应力及变形的矿压检测的研究。但是当时技术上的限制，在这期间国内矿压检测仪器都是以机械装置为主，仪器设备都功能较为简单，精度较低，智能化低，基本都为人工记录数据和人工处理数据。 第二阶段:基本上在80年代到90年代末。80年代以来，随着电子技术突飞猛进的发展以及国外技术的流入，微电子技术在相关领域得到了广泛的应用，并且在矿压检测仪器发展中逐渐得到广泛的应用。这期间研制的矿压检测仪器种类也较为繁多，并且开始使用传感器和单片机处理器相组合的系统来提高自身性能，种种现象表明此阶段基本己实现采集自动化时代，很大程度上便于矿压的检测工作，这些仪器由于采用数字传感器和智能控制技术，故而其测量精度和灵敏度都大为提高，并得到了广泛的应用。 2 矿山压力和振弦式压力.......... 19-28 2.1 矿山压力及矿山.......... 19-21 2.1.1 矿山压力.......... 19 2.1.2 矿山压力.......... 19-21 2.