硼对HAl77—2铝黄铜的组织和耐腐蚀性能的影响.pdfVIP

维普资讯 ／ f即 第8卷第3期 腐蚀科学与防护技术 v。1．8N。．3 1996年 7月 CORROSION SCIENCEAND PROTECTION TECHNOLOGY July1996 硼对 HAl77—2铝黄铜的组织 和耐磨蚀性能的影响 ‘ 王吉会 姜晓 李诗卓 T辱瞄 f2／ (中 国科 学院金 属研 究所 沈 阳 110015) 摘 要 利用XRD、腐蚀磨损和冲蚀等窭验手段对加B的HA177—2铝黄铜组织和磨蚀性能进行 了 研究。实验结果表明：HA177—2铝黄铜加B后 ．无论含As与否，均能使之晶粒细化，硬度提高 ．抗腐 蚀磨损和冲蚀性能得到粤显改善。并确定了HAl77—2铅黄铜的最佳硼含量。 关键词B．璺重塾麈4J壁 ． j弼珊 峰兰 ’ ‘ 、 金属或合金中加入微量合金元素，以改变其机械性能、腐蚀性能是近年来材料研究领域中 令人感兴趣的课题之一 “。。如在 HSn?0—1A黄铜中加痕量硼制成的冷凝管 ，在热电厂装机运 行其耐蚀性能有明显的改善[“。HAl?7—2铝黄铜以其优 良的导热、耐蚀性能而被广泛地用做 电厂、海船的冷凝管之类 的热交换材料，但在海水中允许使用的水流速度不能超过 3m／s，否 则会引起严重的磨蚀 。为进一步提高 HA177．2铝黄铜的耐蚀性能，需要研制出NT性能优 良、耐蚀性和强度均高于普通HAl77—2A的强化铝黄铜 ，以延长冷凝管的使用寿命。本文用 B 作为微合金化元素，对加 B后 HA177．2铝黄铜的组织、硬度、腐蚀磨损和冲蚀性能进行 了研 究，找出了铝黄铜 中B的最佳含量 ，并对硼强化 HAl77．2铝黄铜的原因作了初步探讨 。 1实验方法 1．1实验材料 用 电解铜 (99．99 )、纯铝 (99．9 )、纯锌 (99．99 )、Cu．B中间合金 (Cu．5．O B)和 cuA‘s中间合金 (Cu·20 As)，按铝黄 铜 的成分配 比，在石 墨坩埚 中，常压熔炼 出两类 (HA177·2+B和 HA177～2As+B)共 13种不同硼含量的HAl77—2铝黄铜 。铝黄铜的化学成分 如表 1。铸锭经 760℃热锻成 12mm厚的板材，再经 560℃、30min退火处理后，加工成各种实 验所需规格 的样 品。 1．2实验方法 用金相显微镜观察 HAl77—2铝黄铜的金相组织，并用截线法计算各样品的平均晶粒尺 寸。用浓硝酸溶去HA177—2铝黄铜基体 ，分离清洗得到棕色的夹杂物残渣 ，烘干后 ，对其进行 。 国家 自然科学基金资助项 目 收到初稿 维普资讯 腐蚀科学与防护技术 8卷 x射线衍射物相分析；硬度的测量在Brinell硬度计上进行 腐蚀磨损试样为外径 40mm、内径 16mm、厚 10mm 的环样，对磨副为直径 6mm 的 AIzOa球 ，介质为 3．5 NaCI溶液。在稳态腐蚀磨损试验机上磨损 1h后，沿磨痕等距离取 8 点在表面形貌仪上测量磨痕的二维形貌，计算磨痕的截面积 ，取其平均值乘 以磨痕的周长作为 磨损体积，腐蚀磨损率用单位精动距离上的磨损体积表示 (ram ／m)。 Table 1Compmitionofboron-modified HAI77-2alumlnium brass(wt ) 冲蚀试验在 自制的料浆冲蚀试验机上进行 ，试样为长 70mm，直径 5mm 的圆棒，介质为 3．j NaCI溶液 ，固相粒子采用 100目的SiO ，固液重量 比为 1