油井注蒸汽解堵隔热管接箍的腐蚀调查与原因分析.pdfVIP

油井注蒸汽解堵隔热管接箍的腐蚀调查与原因分析.pdf

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金属学与金属工艺

维普资讯 ④ 腐蚀科学与防护技术 Vo1.8N。.2 CORROSION SCIENCE AND PROTECTION TECHNOLOGY Apr·1996 ,b ~一 第B ∞ 油井注蒸汽解堵隔热管接箍的 期 日 腐蚀调查与原因分析 。T~773 场竖墨 强盛遘:祝英剑 曹殿珍 陈家坚 (中国科学院垒属腐蚀与防护研 究所 沈阳 110015) 广A了 摘 要 某采油厂在实施油井注蒸汽解堵过程中,陌热臂接箍在短时间内发生严重腐蚀。通过现场 调查、腐蚀产绚分析、材料因素与环境因素的分析表明:产生腐蚀 的主要原因是在解堵工艺的实施 关t调兰苎孽量,橱油开采鬈型}胃查;匆{畸/啼龇!r,艇辐《 人 。 l 再U 舀 某油 田采用热力采油技术 通过 向油层正挤化学药剂和高温水蒸汽,来解除油层中的胶 质、沥青质、油包水乳状液等有机沉积物的堵塞以及钻井液的污染等,达到恢复与提高油层相 渗透率的 目的。然而,此技术在成功应用百余次之后,93年却相继发现三 口井的隔热管 ,尤其 是隔热管接箍部位在短时间内发生严重腐蚀。至使近千根隔热管提前报费,造成很大的经济 损失。本报告在现场调查的基础上进行了腐蚀原因分析和室内模拟试验 ,查明并提出了造成油 井注蒸汽解堵隔热管腐蚀的主要原因和解决办法。 2 现场腐蚀调查 2.1 隔热管运行的主要工况及使用要求 注汽解堵首先是在常温下正挤解堵药剂 (3种),而后依次注入热水注排.350~C的水蒸汽 解堵。注气时间为 5~7d,注气速度为4×10kg/d,压力为 15.5~16.5MPa。 隔热管通过接箍连接,接箍与隔热管连接,按规范要求使用密封胶垫。 2.2 腐蚀特征 管接箍发生腐蚀的突出特点是 隔热管外壁有轻微腐蚀 ;而管接箍外壁则发生极其严重 的均匀腐蚀,个别甚至已腐蚀穿孔;但隔热管以及接箍的内壁均未发生腐蚀。 2.3 现场腐蚀速度的测定 · 将现场新隔热管接箍与已腐蚀的隔热管接箍分别处理后 ,采用失重法测定其腐蚀速度,结 , 收到韧穑,1994Og一13.收到修改穑 {1995—02—10 维普资讯 2期 杨怀玉等 油井注蒸汽解堵隔热管接箍的腐蚀调查与原因分析 l67 果列于表 1。 TablelThecorrosionrate(v一 )mesurfedfortheferruleofheat-/mulatlontl|be(BHF) 2.4 腐蚀产物分析 对现场隔热管进行腐蚀产物取样,经X一射线衍射分析测定,其腐蚀产物的主要化学成分 是铁的氧化物和长石类物质,同时还含有一定量氧化硅。 3 材料性能分析及介质腐蚀性试验 在以往解堵工艺的实施 中,隔热管及管接箍是国外进 口,而发生腐蚀的隔热管及接箍均为 国产。因此 ,造成腐蚀的可能因素除环境因素外 ,并不能排除因材料缺陷而造成腐蚀的可能 性。为此 ,对材料的性

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