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金属学与金属工艺
60 茂
部形成的交变电磁场较弱,磁场集中器对管坯端部 动,需从设备操作的日常维护、设备操作调整、加
的补偿效果比升温期差。均温期时间太长,管坯内 热工艺参数设定和生产节奏控制4方面开展工作。
外温差变小但管坯端部温度补偿效果减弱,此时管
坯中部温度升高会增加纵向表面温差。因此,合理 6参考文献
的管坯内外和纵向温差可以通过减小升温功率和增 『1]邹子和,欧新哲,倪履安,等.钢管热挤压成形技术与
加均温期能量这两种措施的组合来实现。 装备的发展 J『].宝钢技术,2008(5):15—19.
『2]上海异型钢管厂 ,上海冶金专科学校.异型钢管生产
5 结 论 M『].上海:上海科学技术出版社,1986.
[3]陈群立.无缝钢管的热挤压技术探讨 [J].钢管,2007,
(1)感应加热炉设备选型的关键在于:①加热
36(1):43—46.
线圈设计 、电源系统的选型设计和匹配程度是否满
4『]丁文炎,邵羽,苏诚,等.“热挤压+冷轧”制造 022Cr一
足管坯材料加热范围、小时加热能力和温度控制重 25Ni7Mo4N无缝钢管的工艺技术研究 J『].钢管 ,2012,
复性能要求;②管坯端部加热效果补偿措施是否满 41(1):35-38.
足工艺对温度均匀性精度要求;③加热过程控制软 [5]王振范.挤压钢管[M].北京:冶金工业出版社,1986.
件是否提供了优化的控制程序、友好开放的加热工 [6](英)约翰 ·戴维斯.感应加热手册 [M].张淑芳 ,译.北
艺参数设定工作界面和防止加热过程中管坯温度异 京:国防工业出版社,1985.
常的安全措施。 7『]张居勤,严雪荣.感应加热技术在钢管热处理工艺中的
(2)感应加热工艺温度测量准确性是实现加热 应用 [J].钢管,2010,39(2):52—56.
8『]郝建庚 ,李文超 ,孔德楠.热轧无缝钢管生产中直通式
管坯的温度及温度分布稳定的前提,必须配置高精
电磁感应加热炉的工艺设计及应用 J『]_钢管,2005,34
度的测温仪器系统,严格测温仪器系统的检查、校
(1):27—30.
定管理和测温环境管理。
(3)减少感应加热的管坯温度和温度分布波 (收稿 日期 :2012—12—26;修定 日期:2013-08—06)
—2t
●信 息
天津市精通无缝钢管有限公司 l80mm限动芯棒连轧管生产线热负荷试车成功
2013年8月 19日,天津市精通无缝钢管有限公司(简称精通无缝) 180mm限动芯棒连轧管生产线热负荷试车一次性
成功。该生产线于2012年 3月6日开始破土动工,总投资约 5亿元人民币,由精通无缝和天津君晟成套设备有限公司共同
设计制造 、建设 、安装和调试。生产线建设过程中,技术人员依据多年来积累的现场生产经验和设备制造经验,对生产线
的平面布置、工艺流程、设备结构、轧制工艺和 自动化控制等均进行了大量的改进及优化。该生产线设计年产能35万t,可
轧制 60.3~177.8mm不同规格的油井管、管线管、锅炉管及石油裂化管等产品。目前,产品外径精度及壁厚精度均可控制
在±0.5%以内,
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