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维普资讯 第27卷 第l期 焊 接 学 报 v。1．27 N。．1 2006年 1月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION January 2006 采用热弹塑性有限元方法预测低碳钢钢管焊接变形 邓德安 ， 梁 伟 ， 罗 宇 ， 村川 英一 (1．重庆大学 机械工程学院，重庆 400044；2．大阪大学 接合科学研究所，日本 大阪 567—0047；3．上海交通大学 船舶海洋及建筑工程学院，上海 200030) 摘 要：用有限元分析软件ABAQUSCode开发了用于模拟焊接温度场、焊接残余应力 和焊接变形的热弹塑性有限元计算方法。通过建立三维有限元模型 ，预测了低碳钢钢 管多层焊接时的温度场和焊接变形，并通过试验验证 了所提出计算方法的精度和有效 性。结果表明，在多层焊接条件下，采用有限元方法计算得到的焊接变形与试验结果十 分吻合。 关键词：焊接变形；温度场；有限元；数值分析；多层焊 中图分类号：TG102 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2006)01—76—05 邓德安 0 青 专 接变形 。同时，将数值计算结果和试验结果进行 比 较，以此来验证所开发的数值解析方法的预测精度 在电弧焊接过程 中，由于局部加热使得焊缝及 和有效性。 其附近区域的温度分布极不均匀。正是由于焊接温 度场的不均一，焊接过程中不可避免要产生残余应 1 试验方法 力和焊接变形。焊接变形不仅有损于产品的外观， 降低产品的质量，而且会带来装配上的问题。矫正 试验 用 的钢 管 如 图 1所示 。钢管 直 径 为 焊接变形既延长生产周期又增加制造成本。因此， oomm，长度为 700mm，钢管壁厚为9．5mm。试 在实际焊接生产中如何有效预测和控制变形成为一 验所使用的焊丝直径为 ．9mm．试验 中采用的焊 个非常重要的课题。影响焊接变形的主要因素有焊 接方法为混合气体保护焊，保护气体 由80％Ar和 接热输入量，焊接件板厚，熔深形状及拘束条件等。 20％CO，组成。焊缝长度及位置如图2所示，焊缝 大型焊接结构在组装中的变形还受焊接件之间产生 两端部距钢管端部距离均为 200mm，焊缝长度为 的间隙、错边及焊接顺序等因素的影响。在多层焊 300mm。焊道层数及焊道顺序如图3所示，第一层 中，焊接变形还受到焊道顺序 ，预热温度及层间温度 由3焊道组成，第二层由2焊道组成 。各焊道 的焊 等因素的影响。因为影响焊接变形的因素很多，所 接条件如表 1所示 。焊接时，钢管 内部 由三角架拘 以在实际生产中预测焊接变形非常困难。 束，三角架的各个压脚长度为 150mm，拘束位置如 早在20世纪20年代 ，有限元方法开始被用于 图1所示 。压脚 的一个端部离焊缝终端位置约 预测焊接温度场和残余应力 。有限元理论经过 50mm，另一个与钢管端部平齐 。 50年特别是近30年的发展，它的基本理论和方法 已经 比较成熟 ，已经成为当今工程技术领域中应用 最为广泛，成效最为显著的数值分析方法。在焊接 领域中，有限元方法可以用来预测焊接温度场、焊接 残余应力、大型结构的焊接变形 。，也可以用于焊 缝和热影响区组织的预测 ]。但是 ，到 目前为止 ， 采用该方法预测多层焊的焊接变形的文献很少有报 道。 作者采用软件 ABAQUS 建立热弹塑性有限 元计算方法来预测低碳钢钢管多层焊接时的焊 图1 焊接试验用钢管