大电阻介质下的铝合金电阻点焊.pdfVIP

维普资讯 第27卷 第7期 焊 接 学 报 Vo1．27 N。．7 2006年 7月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDINGINSTITUTION July 2006 大电阻介质下的铝合金电阻点焊 郑振太 ， 单 平 ， 胡绳荪 ， 罗 震 (1．天津大学 材料科学与工程学院，天津 300072；2．河北工业大学 材料科学与工程学院，天津 300130) 摘 要：在介绍大电阻介质材料的制备及其在铝合金点焊中的应用方法的基础上，以 LF2I防锈铝合金点焊为例，经金相试样分析及扫描电镜分析 ，对 比研究了在不 同的焊 接电流下，应用介质材料与未应用介质材料时的熔核形貌、缺陷及组织。结果表明，未 加入大电阻介质的点焊熔核均出现气孔和未熔合缺陷；而加入大电阻介质，形核效果良 好，有个别小气孔但未出现影响焊点力学性能的未熔合缺陷。此外，加入大电阻介质降 低了对焊件表面质量的要求，从而提高了铝合金点焊质量的稳定性；可降低焊接电流， 导致较低的电极温度从而提高了电极寿命。 关键词 ：大电阻介质；铝合金；电阻点焊；电极间电阻 中图分类号：IF_,457．14 文献标识码：A 文章编号：0253—36ox(2(x}6)o7—005—04 郑振 太 0 序 言 的试验研究。在两焊件间添加大电阻介质，从而改 变表面的接触状态和电极间电阻的分布以期提高铝 合金点焊质量。 铝合金具有比强度高、在大气环境下耐腐蚀性 强以及 良好的变形能力等优点。在许多领域，特别 是在家电、汽车制造以及航空航天等领域，采用铝合 1 介质材料的制备及试验条件 金结构具有明显的优越性。而由于铝合金具有高的 导电和导热性，热膨胀系数大，表面有组织致密、熔 1．1 介质材料的制备 点极高且几乎不导电的氧化膜，熔点低，化学性质活 介质材料的成分及其混合比例见表 1。为了避 泼并与电极有铜铝合金化倾向等，因此具有点焊工 免复杂性，铝粉选用了99．99％的纯铝粉。 艺性差的缺点_lj，严重影响了采用铝合金薄板结构 (1)为保证焊点处防锈性能，依据 国家标准 的生产工艺性。提高铝合金点焊的工艺性并提高点 GB／准，将 500目的铝粉和锰粉按 焊质量具有一定的理论意义和较高的实际工程应用 98．5：1．51：1：例充分混合，制成起导电作用的金属粉。 价值。 近十年来，国内外学者在铝合金点焊的机理、表 表 1 介质材料的成分及其混合比例 面接触状态、电极寿命及点焊过程的监控等方面进 Table1 Componentandratioofmedium 行了一些有益的探讨并取得了一些研究成果。除了 通常的点焊形式外，还有胶接点焊。胶接点焊具有 静抗剪强度和疲劳强度高、密封性好的优点，但也具 有胶的固化时间长、耗电量大等缺点_2]。除上述两 种已较成熟的电阻点焊方法外，为了提高镀锌钢板 及涂层钢板的点焊性能，日本一些学者进行了加入 点焊介质并监控动态电阻的电阻点焊的研究，取得 了较好的焊接效果。 (2)由于最后制成的介质不应是硬脆的固体以 文中以LF21防锈铝合金为例进行了介质点焊