大口径无缝钢管轧管机顶头的喷焊.pdfVIP

维普资讯 Vo1．12 No4 第l2卷 笫4期 焊 接 学 报 ． 1991年12月 HAN，IE XUEBAO December 1991 大 口径无缝钢管轧管机顶头的喷焊 程旭 东 金德辰 (武汉材料保护研究所 ) 摘鼻 用等离子转移弧喷焊的轧昔机顶头 ·同传统的整体诗造 0lTNi2M0不锈钢顶 头相 匕．使用寿 提高了3～5倍．本文通过两种顶头的组织形貌，高温硬度和化学 成舟的对 比．以厦喷捍顶头整体结构的设计和焊层最佳尺寸的计算，讨论了谈顶头的 设计以厦对实际工况的适应性和可行性． 美■饲 轧营顶头，质焊屠，等离子转移弧 0 序 言 用曼乃斯曼 自动轧管机生产大 口径无缝钢管，其钢管贡量的好坏，与轧管 机 顶头 的质 量，特 q是表面质量有密切的关系 从许多文献来看，轧管机顶头材质均采用以17％Cr系、z5 cr系的马氏体不锈钢 【”。 在高温、高负荷 高轧制速度的工况条件下，该材质的顶头由于高温磨损、 “烧伤”、氧化及 热疲劳等问题，使用寿命投短，顶头更换频繁。 本文研究了用等离子喷焊工艺 ，将Ni基高温合金 +WC团聚型复合粉末，喷焊到锻制的45’锕顶头基体 工作面上，制成具有优异表面强化焊层的复合材科结 构顶头，代替整体铸造Cr17Ni2Mo耐热马氏体不锈锕 顶头。经 自动轧管机3年的实际生产考核，顶头平均 ． i l可 使用寿命提高了3—5倍，轧铷每吨无缝钢管的顶头 I 一嚣1+口l 消耗量 (顶头直径~202~~377mm)从 千分之十六降 到千分之三，效益十分突出。 14s±l 1 顶头的失效分析 L： 图 1为大 口径 自动轧管机顶头，其实际尺寸如图 田1 自动轧管机顶头 1所示 Fi|·1 ThepluguscdforthepIu$miIl 顶头工作时，受力状态非常 复杂，破 坏 因素很 w “。“ l’I 10, ’。： 多。通过分析，发现对顶头使用寿命影响最大的有这 D 。n 卯， ’ l990年9月l6日收到初稿；1991年8月船 日收到修改稿 。 维普资讯 2O2 焊 接 学 报 12卷 样几个因素。 1．1 轧嘲沮虞 实测钢管轧制温度为970-1050℃，由于顶头表面与钢管内壁高速胡对位移而产生的摩 擦热，实际上顶头表面温度约为1050,-1150~。顶头表面发生高温氧化甚至烧伤，高温硬度 和强度急剧下降。 1．2 轧镧负荷 作用于顶头的负荷有两个，一是径向轧制力，二是沿顶 头 表 面与轧制方向相反的摩擦 力。通过轧辊施加的负荷为50~250t。特别是当轧辊咬 入 钢管时，顶头受到很大的j申击负 荷。 1．3 轧镧速虞与时 问 轧管机轧制速度为 3—3．5m／s，轧制时问约为4s。由于速度快，顶头表面遭受很大的剪 切应力和摩擦力的共 同作用，使顶头表面发生材料转移，产生 “结瘤”、撕裂、托伤，凹陷 等缺陷。 1．4