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维普资讯 第28卷 第10期 焊 接 学 报 Vo1．28 N。．10 2007年 10月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION October 2007 大直缝焊管热时效与振动时效消应力工艺比较 张 超， 卢庆华， 徐济进， 陈立功 (上海交通大学 材料科学与工程学院，上海 200030) 摘 要：采用热时效和振动时效两种工艺控制大型直缝焊管的焊接残余应力。结果表 明，热时效和振动时效工艺均能有效降低Q345钢大型直缝焊管的残余应力 ，使焊接残 余应力分布更加均匀，且焊接区的消应力效果相对于母材区更为明显。其中振动时效 对铸态组织有良好的消应力作用，但对于冷塑性变形加工状的组织消应力效果不理想。 热时效工艺的消应力效果和均化应力能力优于振动时效工艺，但在满足消应力要求的 前提下考虑经济因素和工艺便捷性 ，最终选定振动时效作为消应力工艺。 关键词：振动时效 ；热时效 ；残余应力 张 超 中图分类号：TG404 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2007)10—097—04 0 序 言 1 热时效与振动时效处理 焊接残余应力和变形，一直是国内外焊接学者 1．1 试验材料 们关注的焦点问题。焊接残余应力和变形不但可能 试验用钢管材料为Q345钢，其化学成分和力学 引起焊接工艺缺陷，而且在一定条件下将影响结构 性能分别见表 1和表 2。直缝焊管尺寸为：长度 的承载能力，诸如强度、刚度和受压稳定性。除此以 12m，外径 8o0m／n，壁厚40m／n。 外还影响到结构的加工精度和尺寸稳定性。因此， 一 直以来，焊接学者们在不断地探索焊接残余应力 表 1 Q345钢的化学成分 (质量分数。％) 和变形的控制、调整和减小的工艺方法和措施。 Table1 ChemicalcompositionofQ345steel 随着钢铁行业的不断发展，传统的热时效工艺 在技术上愈发成熟，相关的技术标准也 比较完善。 但是该工艺也受到结构件尺寸、材料 (异种材料构 造)的限制，而且可能出现热处理变形的新问题 。 振动时效(vibratorystressrelieving，VSR)是国内 下屈服强度 抗拉强度 断后伸长率 自1979年开始开发的工艺，主要用于焊接构件的 肖 ReL／MPa R ／MPa A(％) 应力。它是一种以局部替代热处理，追求尺寸稳定 性要求的工艺。该工艺采用激振装置对应力工件施 以循环载荷，动应力与构件残余应力叠加达到材料 1．2 工艺参数与评估方法 的屈服强度，使构件发生局部塑性变形，这种塑性变 试验分别采用热时效和振动时效两种工艺进行 形往往首先发生在残余应力最大处，使该处的约束 消应力处理 。热时效过程 中，以100％／h升温到 变形得以释放，从而使工件残余应力降低、尺寸稳 650℃，保温2h后随炉冷却到300℃并空冷至室温。 定，达到时效 目的_】I2J。 振动时效采用了KH2000型智能振动时效装置，激振 文中采用热时效和振动时效两种工艺，对比研 器功率为3．6kW。振动时效设备和工艺参数分别 究了两种方法对直缝焊管