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金属学与金属工艺
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第18卷 第2期 焊 接 学 报 Vo1.18 No.2
1997年 6月 HAN儿E XUEBA0 June 1997
斗
点焊机群的限容控制系统二怒z
李中友 曲仕尧 庄详录 王育福 刘 丽 汪树一 孙如达
— — (济南山东工业大学) ;造总厂)
摘要 率系统利用点焊机负载持续率低的特点.根据瑗定的限值,对同时通电捍机总容量
进行限制,从而稳定了电网电压及焊接电流,保证丁点焊机群的焊接质量。车文介绍了该
系统的意义、原理、总体结构,给出了单机控制器的联机方法及KD,一l控制器联机的实
捌.讨论了主程序及几十子程序,最后舟绍了使用效果。
关键调:点焊机 限容 群控系统
0 序 言
点焊机群工作中,点焊时间多元重叠将导致网压大幅度降低.焊点质量不稳定。设机群总台数
为N,考查某在焊焊点的质量,则它受其余n=N—I台焊机中同时通电焊机台数^的影响。 出
现的概率为
P (^)=e 0.2(1-0.2)一 (1)
式中0.2是点焊机额定负载持续率。取8台点焊机的机群.由式 l计算出的概率值如表I所示。
表1 8台点焊机{^,=8】焊点质量的概率评估
Tahe【1 Probal~lltycalculationfor-groupwith8spotwelders
表中K=^+l是加上所考查的焊点,N台焊机中同时通电的焊机台数。如果电网容量限定
K≤2焊点质量才有保证,则焊点质量的可靠性仅有P7(0)+P7(1)=0。58.可见,焊点质量及车间
供电的可靠性是投有保障的。较小的机群可以采用联锁法解决这一问题,但较大的机群用联锁法
会使程序运行受阻.生产率下降。本系统采用限容控制法.让机群工作中始终满足K≤限定值.保
证焊点质量,并结合我国国情,基于现有单机点焊控制器进行研究设计。
l 单机控制器与本系统的联结方法
本控制系统适用于配备现有各种单机控制箱的点焊机
群,单机程序运行仍由分屑控制箱控制。对于点焊机固有
控制程序,预压阶段结束后,立即转入通电加热以及加热计
时过程.可以看成 “焊接请求”和 “焊接允许”功能是联在一
圉 1 点焊机固有程序及功能握圉
起的,如图l所示。为了纳入奉系统,“焊接请求”和 焊接 Fig-1Blockdiagram ororiginalsequen~
andfunctionofasp welder
·奉谭毯为置塑 车制造联合班关项目。
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2期 点焊机群的限容控制系统 35
允许”功能要实行分离.图1中的 焊“接请求”功能实际上是
程序控制电路电平跃变.井作为数字量由计算机查询输入。
焊“接允许”功能,即通电加热及加热计时,要由计算机根据
机群允许容量和各机申请焊接的顺序,限量分时开放.如图
2所示。对于半导体分立元件或者集成电路点焊控制箱,
程序转换本来就是一些直流电平的跃变.稍加处理就成为 图2 本系统点焊机程序殛功能框囝
ng.2Blockdiagram ofsequenceandfunction
与计算机系统相容的数字量。K 一1控制箱的改装如图
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