蜂窝夹套结构焊接接头的应力强度分析.pdfVIP

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金属学与金属工艺

维普资讯 第28卷 第12期 焊 接 学 报 Vo1.28 N。.12 2007年 12月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION December 2007 蜂窝夹套结构焊接接头的应力强度分析 张国栋, 李 征, 周昌玉 (南京工业大学 机械与动力工程学院,南京 210009) 摘 要:由于蜂窝夹套焊缝受力情况比较复杂,焊接部位经常出现焊缝开裂引起泄漏, 焊接残余应力是重要的影响因素之一。运用大型有限元分析软件 ABAQUS的热 一力 耦合功能,对 304不锈钢蜂窝夹套的塞焊和填角焊两种焊接方式进行有限元模拟,得到 了这两种焊接接头的残余应力分布情况。结果表明,塞焊焊接方式的蜂窝夹套焊缝处 的残余应力大于采用填角焊方式的。采用塞焊方式蜂窝孔处的焊接残余应力较高,焊 完第二个蜂窝孔后对第一个蜂窝孔的残余应力影响较大。而采用填角焊方式则这种影 响较小。对塞焊和填角焊焊缝进行强度计算,结果表明填角焊焊缝的承载能力较好。 研究结果为蜂窝夹套进行分析设计和控制焊缝开裂提供了理论基础。 关键词:蜂窝夹套;填角焊;塞焊;焊接残余应力;有限元分析 中图分类号:3V_.440 文献标识码 :A 文章编号:0253—360X(2007)12—081—04 张国栋 0 序 言 1 蜂窝夹套接头有限元模型 蜂窝夹套是20世纪90年代初期出现的一种新 1.1 物理模型 型高效的传热夹套。它以其优异的力学性能和传热 某蒸发器的蜂窝夹套,设计压力0.6MPa,材料 性能得到了广泛的应用。蜂窝夹套是在不锈钢板上 为304不锈钢,壁厚2mill,简体直径4OOmill,壁厚 采用专门的模具压制而成,在整体夹套的基础上,采 8mill。采用塞焊和填角焊两种焊接方式l4],如图1 用特殊的蜂窝结构,正是这种蜂窝结构加强了罐体 所示。采用 GTAW 焊,两道焊接成形。焊丝为 的外压稳定性,达到了既节省材料又能够提高夹套 ER308L。焊接顺序上采用每个孔焊完一周逐步退 与简体承压能力的目的。夹套与筒体采用焊接方式 焊的方法,焊完一个孔后跳到另一个处于低温状态 连接。由于蜂窝夹套的壁薄,焊点多,焊接变形大, 的孔焊接,即跳焊。第一层焊后待冷却到 140oC以 蜂窝夹套的焊接部位普遍存在的问题是焊缝开裂, 下再焊第二层。筒体蜂窝孔焊接时在筒体 内装满水 容易泄漏。因此蜂窝夹套的应力强度问题也是人们 冷却。焊接工艺参数如表 1所示。 目前 比较关注的问题 。 对于蜂窝夹套,蜂窝焊点处环焊缝的焊接残余 应力状态复杂,容易产生焊接缺陷,是蜂窝夹套强度 的最薄弱环节,应该引起足够的重视。目前对于蜂 窝夹套 的焊接方法和工艺评 定有 了初 步 的研 究 ¨J。但对于强度理论计算 目前还处于研究阶 段,在美国机械工程师学会 ASME标准中并没有现 (a)填角焊 成的公式;对于蜂窝夹套焊接残余应力的有限元分 析,可见报道的文献也不是很多。作者运用大型有 限元分析软件 ABAQUS,对蜂窝夹套塞焊和填角焊 两种焊接方形式进行有限元分析,得到了其焊后残 余应力的分布情况,并进行比较分析,为蜂窝夹套的 (b)塞焊 分析设计和强度计算提供了理论依据。 图1 蜂窝夹套塞焊和填角焊两种焊接方式(mm) 收稿 日期:20O7—03—12 F_叼.1 Plugweldingandfilletweldingfordimplejacket

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