活性SiO2在焊接熔渣-金属界面化学反应的热动力学分析.pdfVIP

维普资讯 第26卷 第10期 焊 接 学 报 v01．26 N。．10 2005年 10月 TRANSACTIONSOFTHECHINAWELDING INSTITUTION October 2005 活性 $iO2在焊接熔渣 一金属界面化学反应 的热动力学分析 李晓泉， 杨旭光， 方臣富 (江苏科技大学 先进焊接技术省级重点实验室，江苏 镇江 212003) 摘 要：针对焊接熔渣一金属冶金反应远离平衡的特性 ，从非平衡态热力学及液 一液 两相交互作用耦合的角度建立了液态熔渣组成中SiO 与熔敷金属间的化学反应热动 力学模型。对建立的模型通过试验测试 ，并借助于Matlab工具软件进行了非线性数值 求解。定量计算结果表明，焊接过程各区域的冶金反应方向及限度存在明显的不同，熔 滴反应区正向氧化反应偏离平衡态的距离远大于熔池反应区逆向脱氧反应偏离平衡的 距离。同时反应所处的温度及熔渣中SiO 含量都在一定程度上影响反应的方向及限 度，从而对焊缝金属的增氧产生重要影响。 关键词：冶金反应；熔滴反应区；熔池反应区；反应方 向 中图分类号：TG445 文献标识码：A 文章编号：0253—360X(2005)l0—43一o4 李晓泉 0 育 专 角度对SiO：在高温条件下与液态金属间冶金化学 反应的热力学及动力学进行耦合计算分析。 SiO 是各种渣系调节焊接工艺性能的一基本 组分，但 Si—O键高温亲合力相对较弱的本征属性， 1 基于非平衡热动力学耦合的熔渣一 使得SiO：又具有相当的热化学活性，高温下易与熔 金属作用模型 化金属进行化学反应，是熔渣造成液态金属增氧的 主要成分。Chai及 Eagar【1。等学者 曾从高温平衡 熔渣中SiO，组分与液态金属在界面上的反应 态热力学角度对埋弧焊接过程 SiO：分解反应的方 式可表示为 向及限度问题开展过理论计算，以试图对焊缝金属 ． (si02)+2[Fe]：=±2((FeO)+[FeO])+[si]，(1) 的增氧问题作定量化研究。但这些计算完全基于热 力学平衡考虑，而实际焊接过程渣、金、气相间的化 式中：()、[]分别代表物质存在于熔渣及液态金属 学冶金反应是在远离平衡状态下进行的，其结果必 中； 、：分别代表正向和逆向反应速度。反应生成 然导致焊缝金属的最终成分远离平衡成分，这给定 的FeO在渣一金界面按分配 系数 ￡=[FeO]／ 量化学冶金研究带来相当的难度。考虑到实际焊接 (FeO)进行分配，其中[FeO]进一步向液态金属内 过程化学冶金反应是在体系与环境间存在着连续的 部扩散即造成液态金属增氧。 物质和能量交换状态下进行的，即反应物质不断从 渣一金界面上化学反应的驱动力A可用下式 焊剂、焊丝中熔化进入反应体系，而生成物质又在不 来表示 断地随同熔渣和焊缝金属凝固被排除反应体系。当 A FeobFeo+／xsibsi一 SiObsio一 bFe= 2 ， Fe 焊接过程进入准稳定状态后，伴随着电弧能量的耗 尺nn{K(SiO2)i[Fe]／((FeO)+[FeO]i)[si]i}， 散，焊接各区域渣一金冶金反应则是在离开平衡一 式中：、6分别为