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设计条件 气体处理量 10000m3/h 进量组成（质量分数）/% 氨气 空气 5% 95% 分离要求 塔顶NH3含量≤0.02%体积分数 年开工时间 300天×24h 压力 130KPa 回收率 95% 设计方案的确定 用水吸收NH3（属于易溶气体的吸收），为了提高传质效率，应该选用逆流吸收流程。用水作为吸收剂廉价、经济。 填料的选择 对于水吸收的过程，操作温度、操作压力较低，工业上常用选用聚丙烯散装阶梯环填料。在塑料散装填料中，塑料阶梯环填料的整合性能较好，故选用DN38聚丙烯阶梯环填料。 （3）基础性数据 ①液相物性数据 对低浓度吸收过程，溶液的物性数据可以近似地取纯水的物性数据，由手册查得20℃时的水的有关物性如下： 密度为 ρL=998.2㎏/㎝3 黏度为 μL=0.001Pa?s=3.6㎏/（m?h） 表面张力 σL=72.6dyn/cm=940896㎏/h2 NH3在水中的扩散系数为 DL=1.76×10-5cm2/s=6.34×10-6m2/h ②气相物性数据 混合气体的平均摩尔质量为 ==17×0.05＋0.95×29=28.4 混合气体的平均密度为 = ==1.52(㎏/m3) 混合气体的黏度可近似取为空气的黏度，查手册得20℃空气的黏度为 =1.81×10-5Pa?s=0.065㎏/（m?h） 查手册得氨气在空气中的扩散系数为 =0.17cm2/s=0.0612m2/h ③气液相平衡数据 查手册得氨气的溶解度系数为 H=0.725kmol/(kPa?m3) 计算得亨利系数为 E=ρL/（HMs）=998.2/(0.725×18.02)=76.41(kPa) 相平衡常数为 m=E/P=76.41/130=0.588 ⑷物料衡算 进塔气体摩尔比为 Y1=y1/（1－y1）=0.05/(1－0.05)=0.0526 出塔气体的摩尔比 Y2=Y1（1－ΦA）=0.0526×(1－0.95)0.00263 进塔惰性气体流量为 V=××（1－0.05）=508.6（kmol/h） 该吸收过程属于低浓度，平衡关系为直线，最小液气比按下式计算，即 （L/V）min=(Y1-Y2)/(Y1/m-X2) 对于纯溶剂吸收过程，进塔液相组成为 X2=0 （L/V）min=（0.0526-0.00263）/（0.0526/0.588-0）=0.5586 取实际液气比为最小液气比的1.8倍， 则可以得到吸收剂用量为 L/V=1.8（L/V）min L=1.8×508.6×0.5586=511.39（kmol/h） 由公式得： V(Y1-Y2)=L(X1-X2) X1=508.6×(0.0526-0.00263)/511.39=0.05 ⑸填料塔的工艺尺寸的计算 ①塔径的计算 采用Eckert通用关联图计算泛点气速。 气相质量流量为 Wv=10000×1.52=15200（㎏/h） 液相质量流量可近似按水的流量计算，即 WL =511.39×18.02=9215.25（㎏/h） Eckert通用关联图的横坐标为： ()0.5=×﹙﹚0.5=0.024 查图3-2得 （μf2 φψ/g）(ρV/ ) μL0.2=0.22 查表3-10得φ=170m-1,则 uf=[0.22gρL/(φψρVuL0.2)]0.5=[4*10000/(3.14*2.31*3600)]0.5=1.24 (m) 圆整塔径，取D=1.4m 泛点率校核: u=10000/(3600*π/4×1.42)=1.81(m/s) u/uf=1.81/2.89=62.5％(允许的范围0.5~0.85) 填料规格校核: D/d=1400/38=36.848 经以上校核可知，填料塔径直径选用D=1400mm 合理。 ② 填料塔高度计算 =mX1=0.588*0.05=0.0294 =0 脱吸因子为 S=mV/L=0.