循环管冷却水降温法在大体积混凝土中的应用.pdfVIP

第 38卷 第33期 山 西 建 筑 Vo1．38No．33 · 116 · 2012年 11月 SHANXI ARCHnECTURE NOV． 2012 文章编号：1009-6825(2012)33-01l6—02 循环管冷却水 降温法在大体积混凝土 中的应用 林 高 如 (山西建筑工程 (集团)总公司，山西 太原 030024) 摘 要：结合具体工程实例 ，针对某工程顶板超大超厚大体积混凝土采用冷却水循环的应用，分析了冷却水循环管系统的设计、安 装及运行中注意的事项 ，并介绍了在外部采取的保温养护措施，实践证明，在顶板大体积混凝土中应用水管冷却进行温控和防裂 是行之有效的。 关键词 ：大体积混凝土，冷却水循环，入模温度，温差 中图分类号：TU755．7 文献标识码 ：A 大体积混凝土施工的难点及重点是温差控制问题，早在 1995年， 当钢筋绑扎到预埋管标高后，必须立即对排管进行安装。 我公司已在基础底板及大型设备基础中的大体积混凝土浇筑施 工中采用预置的水管进行冷却水循环，以降低混凝土内部水化热 I 2900 l1450 的做法 ，取得成功。但在顶板中采用冷却水循环降温措施还是第 一 次，由于基础中的温度控制具有稳定性，它只受单面温度的影 I } 响，完全可以通过计算得出温度控制值，而在顶板中的大体积混 ／Ir{ ^ l中层网片 I 凝土受四面温度影响，仅凭通过计算确定保温养护措施很难控制 ■ 8×3．5@100C ~b48x3．5@1000l 高频焊管 高频焊管 温差，所以必须通过冷却水循环实行动态跟踪控制，方可实现温 控 目标，本工程就是在此方面的一个应用实例。 图1 -2层顶板冷却水循环剖面图 1 工程概况 3．4 通水试运行 某工程，在地下2层结构图中，地下2层顶板厚度为 1．1m与 当预埋管全部安装完毕后，须通水试运行，检查水管密闭情况。 2．1m，在它们之间有 4m厚的转换层。为了确保混凝土施工质 3．5 混凝土浇筑 量，避免因内外温差超过温控指标而产生裂缝 ，故在2．1m与4m 在混凝土浇筑过程中，先浇筑A，C区过渡区，然后从 C区到 顶板采取两种混凝土养护措施 ：一种是在混凝土表面覆盖 50ml／l B区，当浇筑到一定时间时，再浇筑 A，C区过渡区，必须分段分层 厚的棉毡；另一种是在2．1m与4m厚顶板内部采用水循环降温 ， 浇筑。每层厚度不得超过 500mm。 达到温度控制指标 ：1)混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值 3．6 冷却水循环 不宜大于50oC；2)混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃；3) 在混凝土浇筑完成后的48h后，立即进行冷却水循环。水循 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2．0~C／d；4)混凝土浇筑体表 环必须派专人看管，防止堵管。 面与大气温差不宜大于20℃。 3．7 灌浆封管 2 施工