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金属学与金属工艺
文章编 号 :1672—0121(2012)04—0082—02
细长端子多工位级进模冲压排样和变形控制分析
王 磊 。王 营
(台州学院 机械工程学院,浙江 台州 3180001
摘 要 :排样设计是 多工 位级进 模设计 的重要 内容 ,合理设计 成形顺序 及控 制悬臂变形 是 细长端 子级进 冲
压 的关键 。分析 了细长端子 的成形工艺 ,详细介绍 了其成形先后顺序 ,总结 出合理 的排样方案。针对细长端
子 的悬臂偏摆变形缺 陷,采取 了压 印工艺措施来控制悬臂变形。在此基础上成功开发 了多工位级进模 具 ,可
为细长端子类模具设计提供参考 。
关键词 :机械制造 ;多工位级进模 ;细长端子 ;工位排样 ;悬臂变形
中图分 类号 :TG385.2 文献标 识码 :B
1 前 言 2 成 形 T艺及 排样 分析
多工位级进模是在普通级进模基础上发展起来 图 1所示 端 子 材质 为 磷 青铜 C5210R—l/2H,料
的一种高精度 、高效率 、长寿命模 具 ,是技术密集 型 厚 0.2mm。该材质延展性 、抗疲劳性 、抗腐蚀性好 ,具
模 具 的重要代表 ,是冲模发展 的方 向之一 。对于结构 有 良好 的弹性 ,适宜于冲压加工 。单个端子外形尺寸
比较 复杂 、材料 相 对较 厚 、变 形 量 比较 大 的零 件 ,若 约为 18mmx1.2mm,具 有料薄 、细长 、步距 小 、折 弯
采用 多工 位级进 模具 生产 ,则选 择合 理排样 ,即控制 多、开头复杂 、精度要求高 、产量大等特点 ,用单工序
好零件变形先后次序尤为重要 H-3],而冲压工艺设计 模和复合模均无法完成此类端子 的冲压 ,只有设计
是多工位级进冲压技术开发 的根本 ,周全 的变形 问 多工位级进模才能完成 。在冲裁细长悬臂结构 时要
题工艺预 防及控制也是成功生产 的保证 。 求 模架 的平稳 性好 ,工作 中不 能有 稍许倾 覆 以致 凸
如 图 1所示 的端子制件 主要 由细长悬臂结构 模侧 向受力折 断 。限于后道工序和产 品功能性要求 ,
(也称为端子 的针脚 )和头部弯 曲结构组成 ,在 多工 端子 的精度要求较高 ,冲裁下料需满足±0.03mm公
位级进冲压过程 中头部弯 曲部位容 易相互影 响 ,而 差 ,弯 曲成形 需保证 0.10ram 以内公差 ,同时位置度
且 细长悬 臂结 构也 极易发 生偏 摆 、扇 形等 变形 问题 。 公差控 制在 ±O.05ram 以内。这 些都 与模 具结 构 和排
鲁 样 的合理 性有很 大关 系 。
排样 图设 计是 多工位级 进
模设计 中最重要 的一环 ,它不仅
决定 模 具结构 、材料 的经济利
用 、冲压件 的精度 、模 具 制造 的
难 易程度 ,而且 直 接 关 系 到模 具
在各工位 冲压 时 的协调 、稳定 以
及 能否成形 。所 以,在 排样 设计
时 ,要从 全局详
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