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金属学与金属工艺
维普资讯
机床 电器 2001No.6 应用 .交流
单片机红外测温 系统在工频感应加热炉
温度测量控制 中的应用
洛阳轴承集团汽车摩托车轴承有限公司 贺向阳 王建华 蒋新力
洛 阳 轴 承 集 团 装 备 制 造 有 限 公 司 杨彦军 划兴无
[摘要] 本文介绍 了高碳铬轴承钢制滚动轴承套圈工频感应加热 回火工作 原理和温度测量控制方法 。并对
单片机控制的红外测温系统的硬件和软件设计进行了论述。
关键词 单片机 非接触式红外测温 热越理温度控制
1M29工频感应 回火加热炉采用感应加热原理 度值和定时打印各参数。
进行加热。轴承套圈放在有足够功率输出的感应线
圈中,在工频交变磁场作用下,工件表面形成强大的 一 、 80C31单片机红 外测 温系统的
感应 电流,使工件迅速升温 ,从而实现工件的回火
组成
感应加热回火炉建造之初设计 的特点就是除工件加
热温度外其它所有工艺参数都是固定 的,如加热速 感应加热 回火炉温度测量电气控制的原理如图
度、时间、推 料节拍 、材料 、工件形状 、尺寸 、加热功 1所示 。该系统选用性ag/价格 比较高,适用于工业
率 、装炉量等都是固定不变的,温度 由感应线圈通过 控制的Mcs一51单片机 80C31作 为微控制器,用户
电流决定 ,而感应电流 由感应电压决定 ,控制感应线 程序固化于 8K的 EPROM芯片 2764中。系统配有
圈电压就可 以保证工件 所达到 的温度 ,温度 与电压 六位 8段 LED显 示 ,三个功能键和二个 数字键 ,控
之间存在着对应 的固定关系 ,这在试生产阶段做过
电压与温度的关系曲线,控制 了电压 ,证明温度也得
到了控制 ,感应 电压 是 由可控硅调压 电路实现。回
火炉的温度是靠观察回火后工件的颜色来调压控制
的。回火工艺要求的 回火加热温度为 205±5℃,但
该工序是控制加热电压 ,无温度测量装置和记录,不
符合连续的过程参数监控要求 ,不符合 lS09o0O质
量体系要求。为了连续监控炉温,及时调整 电压 ,确
保炉温稳定 ,提高产品质量,必须设计炉温测量 、记
录 、报警系统 。通过调研和技术经济论证 ,决定采用
红外线铡温方法 ,单片机控制实现回火温度测量 、显
示 、记录 、报警 ,选用 a 非接触式红外测量探 头 ,测
温范围0~500℃,采用 80C31单片机和高精度模数
转换器来完成采样 ,非线性修正及所测数据的各种
计算 ,可显示 目标温度 的瞬时值 ,采用六位 LED显
示 ,并有接 口可输出BCD码 ,通过打印机 打印时阔,
测量值 ,报警状态 。当温度超过设置的上限或下限,
输出继电器信号驱动报警装置进行声光报警,操作
人员可及 时对感应线 圈 电压进行调整控制 ,以便达
到控制炉温的 目的。分离式探头适合环境恶劣的工
业现场 ,二次仪表放在十米 以外的控制柜 内,显示温
图 l 单片机红外测温控制系统原~_llt
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应用-交流 机床 电器 2001No6
制器可方便的在线修改各项参数,以便操作 ,显示器 度值 和温度给定值及相应的十六进制数
键盘与微控制器 80C31的接 口芯片采用可编程接 口 中断服务程序框 图如图 3所示 ,为定 时采样
芯片8279。芯 片有两部 分功 能,键盘 的扫描与输出 提供计时基准 ,定时采样和
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