一采煤工作面顶板安全管理分类标准.docVIP

一 采煤工作面设计 1、采煤工作面布置要按照合理集中的原则，充分考虑突出煤层防突、掘进施工的探放水及揭煤等影响因素，以利于快速掘进和安全回采。 2、经有关部门批复的采区工作面布置方案和接替顺序，不得随意变更设计和调整开采顺序，以避免采区内后期接替工作面受老空水威胁和孤岛回采。 3、新采区开采首采面必须布置在采区的最下部。设计为双翼开采的采区自下向上双翼跳采；若因条件限制，布置为单翼开采的采区必须和另一采区配采，且开采顺序为在本采区内自下向上进行回采。 4、回采工作面设计由矿技术主管部门会同生产技术部门严格按照采区方案设计进行，不得随意变更工作面设计参数。回采工作面严格按照批复要求进行施工，施工中遇到煤层变化等特殊情况要及时向设计审批部门汇报。凡发现任意扩大或缩小设计规定安全煤柱，任意戴帽、圈煤造成安全威胁和开采困难的，要追究有关人员责任。 5、回采工作面走向长度要根据采区范围、煤层赋存情况尽可能加大，切巷长度根据开采条件和生产组织能力，炮采在120～140 m；突出矿井和需要底板加固的，炮采不超过120 m，必须保证打钻加固底板和工作面消突不留空白带。 6、为减小工作面回采对采区主要巷道的动压影响，在工作面设计中应根据煤层赋存情况、塌陷角和岩移角等相关资料数据，计算确定合理的工作面停采线位置。 7、在同一突出煤层的同一区段的集中应力影响范围内，不得布置2个工作面相向回采。 8、下列采煤工作面布置方式各有其优缺点，设计时要根据煤层赋存情况择优选用。 ⑴倾斜长壁布置采煤工作面与走向长壁布置工作面 倾斜长壁布置采煤工作面适用于12度以下的煤层，其优点：巷道布置及运输系统简单，能够使采煤工作面长度保持等长，也便于布置对拉工作面，通风路线短，通风构筑物也相应减少，技术经济效果比较显著。缺点；长距离的倾斜巷道，使掘进及辅助运输、行人比较困难；大巷装车点多，存在污风下行问题。走向长壁布置工作面是开采缓斜、倾斜煤层应用最广的方法，其优缺点与倾斜长壁布置采煤工作面相反。 ⑵对拉工作面布置 对拉工作面实质是利用三条平巷或斜巷准备出两个采煤工作面。其优点：可以减少区段巷道的掘进量和相应的维护量，提高采出率。缺点:上下工作面之间一般有错距，通常不超过5m,错距段巷道维护困难。对拉工作面适合于非综采、煤层倾角小于15度，顶板中等稳定以上、瓦斯含量不大等条件。 ⑶采煤工作面前进式与后退式回采 工作面背向采区运煤上山方向推进的回采顺序，称前进式，其区段平巷不需预先掘出，只需随工作面推进在采空区中留出，优点是可减少掘进的工程量，缺点是巷道必须采取有效支护手段和放漏风措施。这种方式在我国采用较少。 后退式开采是指工作面向采区运煤上山方向推进的回采顺序，其优缺点与前进式相反，是我国常用的一种回采顺序。 二 采煤工作面顶板安全管理分类标准 （一）顶板安全评价按顶板安全管理的难易程度分类，并实施相应的安全管理办法。 1、工作面顶板安全管理分类 A类顶板安全管理类型：综采面安装、工作面初采初放、采面回收期间、工作面过隐蔽工程期间，老塘悬顶面积超过10m2。 B类顶板安全管理类型：工作面在构造发育区回采，工作面过老空、老巷期间，帮顶松软破碎、煤层干燥、易片易冒，底板松软，10度以上的仰斜开采，采面坡度20度以上，周期来压明显段。 C类顶板安全管理类型：不符合A、B两种顶板管理类型特征的管理类型。 （二）各类顶板安全管理类型应采取的顶板管理办法。 A类：必须制定顶板管理专项技术措施，区队长（支书）及主管业务科室管理人员现场跟班，当班带班领导到作业地点巡查一次，发现问题，落实责任，及时处理。 B类：必须制定顶板管理专项技术措施，跟班队长现场跟班，业务主管部门每天必须有人巡查。 C类：按正常作业管理程序进行管理。 （三）采煤工作面顶板安全管理评价填表说明 1、作业时间：指采面的月初到月末或月初到采面结束的时间段。 2、煤厚：指作业时间段内采面的煤层厚度。 3、采高：指作业规程规定的采高。 4、支护形式：综采的填写液压支架/型号；炮采面的填写π型钢梁配单体支柱。 5、地质构造：主要填写断层的个数和参数、褶曲、单斜构造和底板变化情况。 6、底板松软度：根据支柱的钻底量填写，煤层钻底填松软，不钻底的填坚硬。 7、矿压显现情况：根据采面初次来压和周期来压时采面支架的变形及煤壁的片帮情况填写，可填写不明显、明显、强烈等。 8、老空、老巷情况：老空填有或无；有老巷的应填写老巷个数及与切巷的层位（上层、同层、下层老巷等）和夹角关系。 9、隐蔽工程情况：指掘进队在送采面两巷及切巷时是否发生过冒顶、空顶及顶板离层等情况，应填写有或无。 10、老塘悬顶面积：没有悬顶的填无，有悬顶的应按实际悬顶面积填报。 11、煤层及帮顶情况：根据煤层及顶帮的实际情况，可选择干燥、松软、易片、易冒或稳定填报。 1