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蛹 ,捞科搬 ,槲。
— 1] 分 段 成 形 的 少 废 料 冲 裁
上海第二机床电器厂 苎塑 1r1)3IZ-
一 般玲冲件的落料 ,其凹凸镆的形状与零件相同, 】 截 片宽度;n.一整十板宽
整十零件的外形一次冲裁而成 ,这是通常的冲裁方法 , 内的落料 片数IB一落料材
即整体落料或封闭式落料。这样的落料方法需留有搭 料 利 用率 s一零 件 面积
边 ,形成废料。 n 零 件个 数;s一材料 面
与此不同的另一种落料方法 ,分段成形法 ,或敞开 积
式落抖 ,即把零件外形分成几段 .分几步冲切成形。零 田2 展开尺寸 用整体落料法排料如图
件的部份外形可利用材料裁剪宽度 这样的落斟可以 3 片料宽 1:3|ram 。用L一
沧回
称之为分段成形法。 】00O的板料裁剪 ,可裁 n=32条 ,故 A--(1000--31×
分段成形法有许多优点: 32)/l000—0.g92 甘 丝
a可以充分利用材料 ,提高材料利用率 一 翥 业 .o-59
b降低冲裁力
8:0992×0 5910.585或 58.5
c有利于实现冲压 自动化。
用分段形法排料法如圄4.带料用 200ram卷料滚
今把我们在LA18按钮压线顿上应用举例如下
剪而成 可滚成 rt122条 由此可计算出
零件尺寸如 图1,展开尺寸如 图2
A 一 _0.晰
l、材料稠用率 8
B 盟 。.878
8=A×B, A= (L一】Y,nI)/L. B!s×n /s,式
8一A×B=O.975×O.87B=O.84或 84%
中,卜 材料利 用率jA一裁剪成材率 ;L一板料宽度;
两 者 比较 可 知 ,分 段 成 形法 可 以节 省材 料
25.5
名酒
图 1 零件尺寸 图3 整体落料排列
簟 ,£ £塑 望 q , £笠 簟 , ’ ,
3、2 模具采用料导柱抽芯,结掏简单 、紧凑 。 36机床顶 出采用 2根顶杆 ,顶 出部 分 由导柱 5
3、3 滑块导轨栗 用镶拼结构 t导轨靠锥铺定位 . 导向,弹簧 l2起缓冲作用,从而使制件顶 出平糠可靠。
使导轨加工方便 ,定位可靠。 37 模具型腔采用氮化处理 ,提高丁模具的防腐
3、4 型腔面采用镶拼结构,使型
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