基于FX2N+PLC和FR—E540变频器的X62W铣床控制系统.pdfVIP

维普资讯 计算机 ·PLC应用——基于FX PLC和FR—E540变频器的X62W铣床控制系统 机床电器 2008．2 基于 FX2NPLC和 FR—E540变频器 的X62W 铣床控制系统 王跃妾 (燕山大学，066004) 摘要：对PLC和PWM变频调速技术进行了研究，在分析了X62W铣床继电器接触器控制系统的基础上，提出了 一 种基于FX PLC和 FR—E540变频器的控制方案。改造后的系统由变频器进行速度调节，由PLC进行速度选择， 主回路得到了简化；系统易维修，故障率降低。该方案简单实用，可靠性、柔性和工作效率都得到了提高。 关键词：可编程序控制器；变频器；铣床 中图分类号：TG541．3 文献标识码 ：B 文章编号：1004—0420(2008)02—0027—02 根据加工工艺要求，该系统应具有以下几个条件： 0 引言 a．主电机和进给电机的移动速度及方向通过 PLC PLC可靠性高、抗干扰能力强、系统组合灵活方 和变频器 PWM调速来实现 ； 便 、编程语言简单易懂 、对生产工艺适应性强。PWM b．为防止刀具和机床 的损坏 ，要求只有主轴旋转 交流变频调速具有调速范围宽，速度平稳可调，控制精 后才允许有进给运动和进给方向上的快速移动 ； 度高等优点。 c．为降低加工件表面粗糙度，只有进给停止后主 X62W 万能铣床应用 PLC和变频器对其进行改 轴才能停止或同时停止 ； 造 ，可以提高产品的加工质量 、生产效率，降低设备故 d．六个方向进给运动的同时只有一种运动产生； 障率，其经济效率显著。 e．在主轴上刀或换刀时，主轴处于制动状态 ； f．铣床的极限位置保护采用机械和电气相配合的 1 X62W 铣床 电气系统要求 方式 ； X62W万能铣床由三台异步电动机拖动 ，其主 g．主电机和进给电机由变频器内部实现过载和短 回路如图1所示。M 为主轴电动机 ，用来实现主轴的 路保护，冷却泵由F 和Fu分别实现过载和短路保护。 旋转运动。M 为进给电动机 ，由操纵手柄和机械离合 当主轴电机或冷却泵 电机过载时，进给运动必须立即 器相配合，带动工作台实现前 、后 、左 、右、上 、下六个方 停止，以免损坏刀具和机床。 向的进给运动。圆形工作台的旋转运动也由进给电机 2 X62W 铣床控制系统介绍 M 经传动机构实现。M，为冷却泵电动机。 根据控制要求，选用FX 一48MRPLC和三菱 FR — E540—7．5K。FX 一48MR共有24个开关量输入 通道，24个继 电器输出通道 ，其分配如表 1所示 。 2．1 控制系统操作简介 ： 按钮 SB ，sB 和 sB，分别用来控制接触器 KM ， KM，和KM 的线圈。 L3LaLt L3L2Ll 2．1．1 主轴电机的起动为多点控制。选择好速度 ，按 FR—E540—2．2K—CH FR—E540—2．2K—CH 士 + PR wVU — 卜PR 告 + PR WVU