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SJSB8 交底记录 交 底 记 录 工程名称： 编号： □公司级 □项目部级 □工地级 接受交底人签名： 交底作业项目：变压器安装 主要交底内容： 一、变压器施工方法及要求 1、施工准备 （1）现在布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。 （2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力记录和运输过程冲击记录数据检查。 （3）人员组织 安装负责人：徐新民；技术负责人:张兴伦；安全员:王孟亮；质量负责人：朱铁牛；安装、试验人员：屈建军、乔国安、袁路军、郭定泽等。 （4）机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带）抽真空和滤油设备等。 2、变压器油品质要求 （1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tanδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。 （2）到达现在的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40Kv/2.5mm；微水≤20μL/L；tanδ≤0.5%(90℃时)。到货大罐油应每罐取样，小桶油应按下表数量取样。 绝缘油取样数量： 每批油的桶数 取样桶数 每批油的桶数 取样桶数 1 1 51-100 7 1-5 2 101-200 10 6-20 3 201-400 15 21-50 4 401及以上 20 3、安装前检查和试验 （1）需要吊芯或吊罩进行变压器芯商检查的具体要求应符合GBJ148-1900要求； （2）气体继电器和温度计送交检验。 （3）套管TA检查试验（变比、极性和排列）； （4）套管检查和清洁：电容套管的介损和电容量测量；部分低压套管的碉压试验； （5）冷却器按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验和冲洗，油泵和风扇电机检查试验； （6）储油柜检查（气囊和隔腊式按照产品说明书进行）； （7）压力释放装置检查和试验； （8）铁芯和夹件绝缘及接地检查（按照产品要求进行）。 4、附件安装 （1）基本要求。安装附件需要变压器本体露空时，环境相对温度必须小于80%，并适量补充干燥空气，露点应低于-40℃，内部含氧时大于18%，保持微正压，以维持本体干燥，每次只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不宜超过8小时。 （2）冷却器起吊方式平衡，接口阀门密封、开启位置应预先检查。 （3）TA升高座安装时安装面必须平等接触，采用平衡调节装置调整。 （4）大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装，绑扎和调整角度方法必须可靠。 （5）储油柜安装确认方向正确并进行位置复核。 （6）连接管道安装，内部清洁，连接面或连接接头可靠。 （7）气体继电器安装箭头朝向储油柜，连接面平行，坚固受力均匀。 （8）温度计安装毛细管应固定可靠和美观。 （9）所有螺栓紧因应符合产品说明书要求。 5、内部检查和接线 （1）内部检查和接线由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求由厂家技术服务功夫员指导下完成。 （2）芯部露空时环境相对温度必须小于80%，适量补充干燥空气，露点应低于-40℃，内部含氧时大于18%，以维持本体内微正压，本体内相对温度必须小于50%，持续露空工作时间不宜超过8小时，每天工作结束必须充干燥空气到0.02-0.03Mpa,以确保本体内维持干燥。 （3）内部检查应有记录，内部接线必须按照产品说明书要求（螺栓紧固力矩和绝缘包裹等）进行。 （4）有载调压开关应按照产品说明书要求进行检查和试验。 6、抽真空处理和真空注油 （1）基本要求：真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节，抽真空布置满足产品说明书要求。 （2）真空泄漏检查符合产口说明要求。 （3）真空殘压要求：小于600Pa。 （4）维持真空残压的抽真空时间不得少于8小时。 （5）真空注汪速率控制6000L/h以下，真空注油过程维持规定残压。 （6）真空注油速率和破真空方法有两种：①真空注抽至离箱顶100-200mm，持续抽真空2-4小时，采和干燥气体解除真空，关闭各个抽真空平衡阀门，补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位并进行各分离隔定注油；②真空油油至储油柜接近当前油温所要求的油位，停止抽真空，继续补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位，采用干燥气体通过储油柜呼吸器接口解除真空，关闭各个抽真空平衡阀门，进行各分离隔室注油。 7、热油循环应按照产品说明书要求进行。 8、电缆排列与二次接二线 （1）电缆排列整齐、美观，固定与防护措施可靠。 （2）按照设计图纸和产品图纸进行二次接线，必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符