T7工具钢失效分析.pdfVIP

148 东瞧晨斜技 2011年第1期 T7工具钢失效分析 曾喜波 (鹤 岗斯达机电设备制造有限责任公司，黑龙江 鹤 岗 154103) 摘 要 对采用T7工具钢制造的铆钉冲模的失效，在化学成分、硬度、工艺过程、金相检验等方面进行分析，明确 r7钢的失效原因为在锻造过 程中形成网状碳化物，在随后的热处理过程中未消除，并采取纠正措施和预防措施，以提高产品质量和经济效益。 关键词 1’7工具钢 失效分析 金相检验 网状碳化物 中图分类号 TGI62．4 文献标识码 B ’I7 t0olsteelfailureanalysis CaoXibo (Hegang，SiDaMachineElectricityEquipmentsManufacturingLimitedLiabiliytCoMPany，HegangHeiLongjiang154103) Abstract Failureofrivetsnapmadeby17 toolsteel，toanalyseit’schemicalcomposition，hardness procedure，metallographicexaminationandso ， on．knowthefailuree-．,auseof 1_7tooltseel18form thecarbidenetworkwhenf0 ngprocess，andnotremovewhenlaterheattreatment．Toimpmvethe qualityofproductsandeconomicbenefits，adoptthecorrectivemeasure andpreventiveme~ure． Keywords 17toolsteel failureanalysis metallographicexamination carbidenewtork 17钢主要用于制作承受撞击、震动载荷、韧性较 工艺，解决了多冲抗力的问题。由此可见，可能是因为 好、硬度中等且切削能力不高的各种工具。斯达公司 内部有影响机械性能的其它有害组织存在。碳素工具 采用 17钢生产铆钉冲模，但在实际使用过程中发现， 钢锻造最易出现的缺陷组织为网状碳化物 ，根据这一 铆钉冲模在冲20多个铆钉时即在腰部折断，根据这一 情况对其进行了金相分析。 情况对铆钉冲模进行了失效分析。 4 金相分析 1 化学成分分析 在断裂处取样进行网状碳化物金相分析，，丌钢正 在断裂处采样进行化学成分分析，结果如下：C： 常淬火后低温回火组织为回火马氏体和少量细小碳化 0．71％；Mn：：O．38％；Si：0．33；S：0．25；P：0．28。符合 物，分析结果为确有网状碳化物的存在，且级别为4 ，I7标准要求。 级，超出规定要求(见图1)。 2 硬度检验 硬度HRC62。符合 标准要求。 3 工艺过程分析 铆钉冲模是铆接工具风枪中的主要零件，它是一 个典型的承受多次冲击载荷的零件 ，冲击能量相 当于 2—5O万次冲击破断的能量水平。腰部折断的原因是 多次弯曲抗力不足。而多次弯曲抗力 (多冲断裂抗 力)决定于强度和塑性，特别是韧性 ，对热处理来讲，就 决定于淬透层性能、淬透层深度和心部强度。T7钢随 图1 折断后 的金相组织 淬硬层深度的增加，多冲抗力增加，继续增加淬硬层深 网状碳化物的存在，使钢的机械性能显著降低，尤