滚动功能部件寿命试验台传动机构的虚拟设计与运动仿真.pdfVIP

2014年 2月 机床与液压 Feb．2014 第42卷 第3期 MACHINETO0L ＆ HYDRAULICS Vo1．42No．3 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．03．039 滚动功能部件寿命试验台传动机构的虚拟设计与运动仿真 徐弘博，冯虎田，欧屹 (南京理工大学机械工程学院，江苏南京 210094) 摘要：根据滚动功能部件新产品寿命试验的要求，对寿命试验台的传动机构进行设计。在完成结构设计的基础上 ，运 用Pro／E软件对其进行三维实体建模和虚拟装配，运用 ANSYS软件对机构关键零件进行应力分析，并用Pro／E软件的机构 分析模块Mechanism对其进行运动仿真分析。仿真结果显示：该寿命试验台传动机构的设计能够满足试验要求 ，为该试验 台整体设计及优化提供了技术支持 ，缩短设计周期，节约研制经费。 关键词：寿命试验台；虚拟设计；有限元分析；运动仿真 中图分类号：TH132 文献标识码：A 文章编号 ：1001—3881(2014)3—138—4 VirtualDesignandKinematicSimulationofTransmissionMechanism forRolling FunctionalUnitLifeTest．bed XU Hongbo．FENGHutian，0U Yi (NanjingUniversityofScienceandTechnology，NanjingJiangsu210094，China) Abstract：Accordingtolifetestrequirementsofrollingfunctionalunitnew product，transmissionmechanism ofthelifetest—bed wasdesigned．Basedonthestructuraldesign，Pro／Ewasappliedtothethree·dimensionalmodelingandvirtualassembly．ANSYSwas appliedtothestressanalysisforkeypartofthemechanism．Furthermore，kinematicsimulationandanalysiswereconductedunderthe Mechanism moduleofPro／E．Thesimulationresultsshowthatthedesignoftransmissionmechanism forrollingfunctionalunitlifetest— bedcanmeetthetestrequirements．Itprovidestechniquesupportsofrintegraldesignandoptimizationofthetest—bed．Thedesigncycle iSshortenedandtheresearchcostiSsaved． Keywords：Lifetest—bed；Virtualdesign；Finite·elementanalysis；Dynamicsimulation 由于机床在装备制造业中的基础地位，对机床中 采用曲柄齿轮齿条机构作为试验台的传动机构，该传 滚动功能部件，如滚珠丝杠和滚动直线导轨的质量提 动机构在实现往复运动的同时起到行程放大的作用， 出了更高的要求 ，这就要求提高滚动功能部件新 以此达到测试 目的。 产品各项性能参数的检测水平。在滚动功能部件新产 1 曲柄齿轮齿条机构工作原理与尺寸设计 品的寿命试验中，往往需要试验台长期往复运动来满 1．1 曲柄齿轮齿条机构工作原理 足测试要求，这对试验台的驱动方式提出了很高的要 曲柄齿轮齿条机构如图1所示，曲柄 1半径为R 求。若采用滚珠丝杠作为传动部件，则存在传