旋转主轴上实现径向进给的探讨与分析.pdfVIP

2013年 8月 机床与液压 Aug．2013 第4l卷 第 16期 MACHINETOOL HYDRAULICS V01．41No．16 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2013．16．055 旋转主轴上实现径向进给的探讨与分析 冶生有 ，金军 (宁夏共享机床辅机有限公司，宁夏银川750021) 摘要：对轴向进给镗缸机进行改造，由旋转主轴后端的导电滑环供电，通过无线信号的传输和反馈控制，实现了垂直 于轴线的径向进给运动。改造后，取得了一定的经济效益。 关键词：旋转主轴；径向进给；变频器；导电滑环 中图分类号 ：TH133．3 文献标识码 ：B 文章编号：1001—3881(2013)16—181—3 随着国内汽轮机市场的火热，在龙 门铣上完成汽 1 实施过程 轮机缸体龙门档的传统加工工艺已经不能满足生产需 1．1 径 向进给原理 求。某公司引进轴向进给镗缸机，解决了汽轮机缸体 交流变频电机安装在旋转主轴的前端 ，通过旋转 龙门档内腔及深槽的加工，缓解了生产压力 ，但在使 主轴后端的供电滑环供电，由减速器传递动力至安装 用中发现加工深槽的效率很低 ，加工一个不到20mm 在空心旋转主轴内部的传动轴上，传动轴带动蜗轮蜗 的深槽需要50h，后改为加工约 10mm深后再汽刨 杆副改变了力方向，蜗轮带动滚珠丝杠丝母副将旋转 处理，仍然存在加工效率低、生产成本高、生产周期 运动转换成直线运动 ，滚珠丝杠带动径向进给装置沿 长现象，而且顾客要求该公司用机床加工 内腔深槽 垂直于旋转主轴轴线方向运动，实现了旋转轴上的垂 10mm左右后再汽刨处理。为了满足顾客需求 ，进一 直于轴线的径 向进给运动。传动路线为：交流变频电 步提高生产效率、缩短生产周期 、降低生产成本，作 机一减速机一传动轴一蜗杆一蜗轮一丝母一丝杠一刀 者在原有轴向进给镗缸机上实现径向进给切削，从而 夹。如图1所示。 使加工效率提高10倍以上。 径 图1 径向进给原理图 1．2 电气原理 特点，选用 了配有 RS232C和 RS485数据接 口的 (1)控制原理 ATC一863微功率无线数传模块，并通过它巧妙地将主 机床控制系统采用欧姆龙全新的具有高度扩展性 站可编程控制器 CP1H (安装在配电柜里面)和从站 的小型一体化可编程逻辑控制器 SYSMACCPIH，它 可编程控制器 CP1H (安装在主轴前端)连接起来， 配备 了标准 USB1．1端 口和 2个 串行 通信接 口 实现了无线信号的传输和反馈 ，并将径向进给量及主 (RS232C和RS485)，在连接PrI’、各种元器件 (变频 轴转速反馈在人机界面上，这样极大地方便 了操作 器、直流调速器等)，以及PLC之间的串行连接的同 者。其控制原理图见图2。 时，还能方便地实现与计算机的连接。结合CPIH的 收稿 日期：2012-07-05 作者简介：冶生有 (1983一)，助理工程师，主要从事数控设备的维护与管理工作。E—mail：yeshengyou7758@163．com。