液压起重设备液压系统安全保护措施的探讨.pdfVIP

2014年 7月 机床与液压 Ju1．2014 第42卷 第 14期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1．42No．14 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．14．058 液压起重设备液压系统安全保护措施的探讨 连帅梅 ，张世凭 (成都工业学院工程素质训练 中心，四川成都 610031) 摘要：分析了液压起重设备在工作过程中存在的安全隐患，对常见的液压安全保护措施的特点和应用方式作了总结和 分析，并提出一种新的安全保护装置的设计思路和方法。 关键词：液压起重设备 ；安全隐患；液压保护回路 中图分类号：TH21 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)14—187—2 目前，液压起重设备在我国应用比较广泛，它是 传统液压保护 回路 众多起重设备中的一种。由于此种液压设备性能的独 一般 由液控单 向阀、平 特性，现在已是众多行业中必不可缺 的一种起重设 衡 阀、压力继 电器等组 备 ，例如常见的吊车、液压叉车以及剪式液压平台 成。如 图 l所示为某剪 等。对于这类设备 ，要求它在工作中必须保证升降、 叉式液压升降机液压保 启停过程的平稳性，保证设备能在任意位置停止，且 护 回路。工作过程如下： 不能有任何方向的移动 ，特别是不能出现在工作过程 当系统正常工作时，换 中突然失压，导致起升货物突然下降，造成设备、货 向阀 1关 闭，单 向调速 物及人员安全事故发生。文中从分析事故发生的潜在 阀4保证起升物平稳下 图1液控单向阀加平 风险人手 ，对起重液压设备的安全保护措施做了相应 降，液控单 向阀2可 以 衡阀保护回路 的探讨与分析。 使起升平台在升降过程 1 液压起升设备安全隐患的分析 中任意位置锁紧。如果液控单 向阀2到液压泵站之间 液压起升设备主要存在的安全隐患是设备在起升 的管路破裂，则液控单 向阀迅速锁紧，保证起升物不 或支撑重物的过程中管路突然失压 ，起升物突然下 下滑，然后，通过调节节流阀3和掰动手动换向阀 1 降。造成这种现象的原因主要有以下几个方面：(1) 使起升物缓慢下降至地面。另外，当系统突然失电时 液压元件本身质量不合格 ，如液压锁紧装置损坏等； 也能通过调节节流阀3和掰动手动换向阀1使起升物 (2)在大多数起重设备中液压缸作为起升重物执行 缓慢下降至地面 。 机构，提供直接的驱动力 ，液压缸需要随起重设备运 此液压回路的安装要点在于：必须把液控单向阀 动，因此液压缸与液压主回路须使用液压胶管连接 ， 2和单向调速阀4安装在靠近液压缸的进 口端，且液 此时液压缸既作为升降时的动力，又作为施工作业时 控单向阀2到液压缸之问必须用硬管连接 ，其他液压 升降机的支撑构件，因此液压缸及其连接管路对整个 元件可以集成在液压泵站上。该系统主要特点是结构 系统安全起着非常重要的作用 ，一旦发生破断，将危 简单、成本较低，通常用于一些简易的升降机构中或 及人员和机械的安全。通常高压胶管产生破断的原因 是对成本有严格控制的设备中。由于调速阀4速度刚 主要包括 ： 性较低 ，受负载影响较大。因此，该保护回路用于轻 ① 机器作业时液压缸随升降机运动，高压胶管 载场合，采用这种回路的设备一般起升质量在500kg 反复进行弯曲动作 ，因而产生疲劳破断；