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一种超薄料磨削加工用的沟槽内冷式真空吸盘设计.pdf

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金属学与金属工艺

2013年 11月 机床与液压 NOV.2013 第41卷 第22期 MACHINE TOOL HYDRAULICS Vo1.4lNo.22 DOI:10.3969/j.issn.1001—3881.2013.22.023 一 种超薄料磨削加工用的沟槽内冷式真空吸盘设计 杨伟 ,张秋容。 (1.佛山职业技术学院,广东佛山528137;2.河源职业技术学院,广东河源 517000) 摘要:针对超薄料磨削加工,设计了一款全新的夹具。该夹具仍采用真空吸附原理 ,但将传统密集小孔改成顺磨削方 向的沟槽 ,将沟槽内部设计成循环水道。这种夹具优势很明显:磨削全程吸附,不出现热拱形变形;磨削时内外 同时冷却 效果更好 ,有效提高超薄工件磨削加工的精度与效率。另外,该夹具制作比较简单。 关键词:超薄零件;磨削加工;沟槽内冷式真空吸盘 中图分类号:TH69 文献标识码:A 文章编号:1001—3881(2013)22—062—2 DesignofInternalCoolingTypeVacuum Sucker、 th Groovesfor Ultra-thinW orkpieceGrinding YANGWei.ZHANGQiurong (1.FoshanPolytechnic,FoshanGuangdong528137,China; 2.HeyuanPolytechnic,HeyuanGuangdong517000,China) Abstract:Aimingatultra—thinworkpiecegrindingprocessing,anew clampingfixturewasdesigned.Thevacuum principlewas stillusedbytheclamp,butthetraditionaldensesmallholeswerechangedintothetrenchalongthegrindingdirection,andthetrench interiorwasdesignedintoacirculatingwaterchanne1.Theadvantagesofthisfixtureareobvious:adsorptioninthewholegrinding,no thermalarcheddeformation;insideandoutsidebothhavebettercoolingeffectduringrginding.Sothemachiningaccuracyandefficien— cyofultra—thinworkpiecegrindingareeffectivelyimproved.Inaddition,productionofthefixtureisquitesimple. Keywords:Ultra—thinworkpiece;Grindingprocessing;Internal coolingtypevacuum suckerwithgrooves 随着科学技术的发展和进步 ,在现代工业尤其是 和抽真空接口。冷却液接口通过冷却液管与冷却液储 高科技生产领域的实际生产过程中,大量的薄、超薄 存容器连接 ,冷却液储存容器的高度是可调的。抽真 零件需要加工。对于一些超薄片状工件的加工,因其 空接口通过真空吸管与真空泵连接。冷却液储存容器 金属切除量大 、工件壁薄、刚性低,为避免加工中因 与真空吸管之间接有冷却液回流管,冷却液回流管接 夹紧力过大而使工件产生变形则必须采用专用夹具, 在真空吸管的中问位置。 这种情况通常会用到真空吸盘。针对超薄片状工件的 传统吸盘基本都是采用密集小孔吸盘,在某些实际应 用中存在一定的问题。例如用密集小孔真空吸盘磨削 特别薄的工件时,由于材料的热膨胀此时表现更明显, 就会在顺移动向的相邻两孔段间出现拱起现象,影响

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