一种机床轴承座同轴度加工工艺探析.pdfVIP

2014年4月 机床与液压 Apr．2014 第42卷 第8期 MACHINE TOOL HYDRAULICS V01．42No．8 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2014．08．023 一 种机床轴承座同轴度加工工艺探析 刘 呖 (河南工业职业技术学院，河南南阳473009) 摘要：以一种机床高速旋转主轴轴承座加工为例，介绍利用通用设备保证轴承座同轴度的工艺方法；并对几种不同加 工工艺进行比较，得出各种工艺方法的优缺点和适用情况。 关键词：加工工艺；轴承座；同轴度 中图分类号：THI62+．1 文献标识码：B 文章编号：1001—3881(2014)8—069—2 ProcessingTechnologyAnalysisofCoaxialityforaMachineToolBearingSeat UU Yang (HenanPolytechnicInstitute，NanyangHenan473009，China) Abstract：A processingtechnologymethodwasintroducedtoensureeoaxialityofbearingseatbyusingflexibleunit，takinga highspeedrotatespindlebearingseatinmachinetoolasanexample．Severaldifferentprocessingmethodswerecomp~ed．Theadvan— tagesanddisadvantagesofvariousprocessingmethodsand印plicableconditionswereobtained． Keywords：Processingtechnoloyg ；Bearingseat；Coaxiality 近二十余年来 ，光电科学技术 的迅猛发展与进 步 ，导致光学产品的加工设备研发也随之发展起来。 光学产品的精度要求越来越高，加工光学产品的加工 机床精度也必然要得到提高，这就涉及到此类机床设 备的关键零部件的加工和装配精度的问题。其 中，光 学加工机床的核心零部件，高速旋转轴的轴承座的加 工就涉及到此类加工精度问题。 在光学行业所用的加工机床中，高速旋转主轴的 精度是该类机床的一个重要技术指标。要保证主轴高 速旋转的精度 ，最关键的一点就是要保证主轴轴承座 的形位公差——同轴度。其他诸如轴承座的尺寸公 差 、主轴的尺寸和形位公差等，都可用常规的手段来 保证，在此不做细述。 现就对在轴承座的加工过程中，如何保证轴承座 同轴度的问题进行探讨。 首先 ，怎样能在保证轴承座同轴度的前提下，批 图 1 轴承座 量生产 ，提高效率，降低加工成本，这是要解决的首 但此种加工方法的缺陷是：加工效率低，生产成 要 问题 。 本高，批量的生产效率太低，仅仅局限于单件 、小批 下面就此类加工问题展开，对现有的几种加工方 量的生产；不利于该类机床的批量生产，缺乏市场竞 法进行介绍和对比，以期得到更合适、更经济的加工 争力，不利于该类机床的推广应用。 手段和加工工艺。 2 在车床上精加工保证轴承座的同轴度 1 在镗床上精加工保证轴承座的同轴度 先在车床上对轴承座进行粗加工。 先在车床上对轴承座 (图1)进行粗加工。 精车轴承座 (图1)右端到加工尺寸，其 中+62 轴承座的精加工工序在镗床上进行，按常规的加 轴承孔、6146法兰的右侧面B和 +85外圆C一次精 工手段和办法，轴承座的同轴度就可