中国机床升级须通过智能创新提高用户附加值.pdfVIP

第 17期 燕松山等 ：滚压校直过程曲轴动态弹性形变分析 ·31 · 4 结论 4【】黄继雄，杨光，余先涛．曲轴圆角滚压变形分析与滚压校 通过对曲轴滚压测量与校直过程中滚压力 、顶尖 直专家系统的研究[J]．组合机床与 自动化加工技术 ， 力及滚压钳惯性力对在线测量的影响规律分析，得出 2005(11)：66—68． 【5】冯美斌，李满良，高凯．曲轴圆角滚压强化与滚压校直技 了以下结论： 术研究开发及应用 [C]／／12届汽车材料年会 ，济南， (1)曲轴圆角滚压过程中，曲轴连杆颈上的滚 2000：53—60． 压钳产生的惯性力引起的曲轴整体弹性变形规律； 【6】HOSimon，LEEYung—Li，KANGHong—Tae，eta1．Optimiza— (2)曲轴尾架顶尖力大小对曲轴整体弹性变形 tionofaCrankshaftRollingProcessforDurability[J]．In— 有相 同数量级 的影 响，而滚压机转速为 15 ～50 temationalJournalofFatigue，2009(5)：799—808． r／rain时，对曲轴弹性变形的影响可以忽略不计； 【7】李建霞，王良才．基于Matlab的四杆机构优化设计简介 (3)结合实验数据，验证了数值分析的准确性 ； [J]．机电设备开发与创新，2010，23(1)：88—89． (4)在线校直工况中，曲轴弹性变形处于允许 【8】孟维云．曲柄摇杆机构综合优化设计及其软件开发 的误差范围内，在线校直方案可以实现。研究为圆 [D]．济南：山东建筑大学，2009． 角滚压机床在线测量与校直系统提供可靠的理论指 【9】盛小兵．曲轴圆角滚压强化工艺 中曲轴变形 的研究 导 。 [D]．武汉：武汉理工大学，2008． 参考文献： 【10】SPITERIPaul，HOSimon，LEEYung—Li．Assessmentof 【1】李继凯．曲轴校直工艺探讨 [J]．汽车工艺与材料，2005 BendingFatigueLimitforCrankshaftSectionswithInclu— (4)：26—30． sionofResidualStresses[J]．InternationalJournalofFa— 【2】戴海港．轴类零件弯曲变形在线检测研究 [D]．成都：西 tigue，2007(29)：318—329． 华大学，2011． 【11】成中清，蔡敢为，周晓蓉．6198柴油机曲轴有限元分析 【3】张永军，韩红朝，李阳．基于弹性变形的齿轮测量精度有 [J]．装备制造技术，2010(1)：27—32． 限元分析研究[J]．哈尔滨理工大学学报，2011(2)：66— 【12】朱正德．曲轴滚压校直——计算机辅助修正技术的典 69 型应用 [J]．汽车技术 ，2000(8)：15—18． 中国机床升级须通过智能创新提高用户附加值 尽管中国机床行业在短短的几十年时间实现了跨越式发展 ，建立