二次暂停分段加压金刚石合成工艺探讨.pdfVIP

维普资讯 《金刚石与磨料磨具工程》 7 f 621900 中物院流体物理研究所 唐敬友 谷 岩 董庆东 ． ．- ． ． ． ．． ． ． ． ．— — Jd 摘要 分析了一次暂停分段加压工艺合成金剐石存在的不足，提 出了：次暂停分段加压的金刚石合成工艺。 该工艺的特点是第二次压力暂停点靠近石墨一金刚石相平衡线但 已进入金刖石相 ．暂停时间为 15 30s．保压压 力略高于第二次暂停压力，使金刚石在优晶区威核、在富晶区生长。实验证 明，该工艺可以获得优质高产的金刚 石 。 主题词 金刚石 合成工艺 成棱 生长 二 啤 }力 1 前言 ●．·一 都比较差。22艺不太稳定，金刚石高强度比例不会很 9o年代初 。我国六面顶压机数量猛增，RVD、MBD 高。我们在此合成工艺上作了改进 ．用二次暂停分段 和SMD品种的金刚石已逐渐供大于求。近几年来，国 加压的方式作 了大量实验 ，发现第二次压力暂停点控 内很多金刚石生产厂在扩大合成腔体与降低顶锤消耗 制在金刚石 一石墨相平衡线附近但已进人金刚石相 方面下了不少功夫 ，有的厂家取得了一定的成效。虽 时．合成的金刚石质量大大提高。图 1是二次暂停分 然部分企业在某些技术方面作 了一定的改造，但是对 段加压工艺流程示 意图。工艺参数 以国产 DPM6× 金刚石合成工艺的认识还有很多分歧。很多厂家普遍 800t金刚石压机为例。当进A超高压后，压力表读数 采用分段加压工艺 ，然而对分段加压工艺的 目的与意 达到40MPa以上时，开始加热(A点)，直接把加热功率 义尚缺乏原理性的认识 ，因此进 行几次分段 和怎样分 送至合成时的功率；压力表读数到达 50—65MPa的某 段的工艺路线就很不相同，导致金刚石产量与质量很 一 点B点时作第一次压力暂停，暂停时间由超压速度 不稳定 ，影响了经济效益。虽然大多数生产企业采用 而定 ；当压力进人金刚石的稳定区时，进行第二次压力 了一次暂停分段加压工艺，但是还存在诸多的问题。 暂停 (c点)．暂停时间控制在 15—30s内，最后把压力 通过实验．我们发现在 国产六面顶压机上采用可编程 升高 1—2MPa后作为保压压力 (D点)，合成一定时问 控制器代替一系列的中问继电器，用压力传感器系统 后停热卸压。 代替机械式压力表控制与测量压力，很容易实现二次 暂停分段加压合成工艺 ，而且在a18腔体合成中获得 MBD。和SMD品种的比例可高达50％。经初步的实验 探索 ，这种工艺还可以向更大腔体推广。本文中，我们 将重点介绍二次暂停分段加压工艺。 2 一次暂停分段加压工艺的不足和二次暂停分段加 压工艺的提出 在生产实际中，为了扩大腔体 ，充分利用压机的吨 位，普遍采用直热式加热样品。我们知道，大电流通过 导电的样品(石墨与NiMnc 触媒合金)．依靠样品 自身的电阻发热来升温，需要一定的时间才能达到合 成温度。在制定合成工艺时，可 以在加压过程 中故意 暂停加压等待足够的时间，使压力与温度能有较好的 时问同步匹配，然后把压力升至合成压力，这便是一次 暂停分段加压工艺。虽然该工艺可以有效地控制合成 的单产，但很难保证金刚石的质量 。我们经过近百次 的合成实验，这种工艺合成的金刚石晶形较完整但包 裹体(尤其是气泡)总是很多，抗压强度与抗冲击韧性 维普资讯 2OOO．6(120)