分层式金刚石据片刀头的结构优化设计.pdfVIP

维普资讯 · l5 分层式金刚石锯片刀头的结构优化设计 430074 中国地质大学(武汉) 史晓亮 段隆臣 陈小松 汤凤林 摘要 分析 电阻热压烧鲒分层式金刚石锯片刀头的工作机理和烧结过程，指出原有分层鲒构的设计存在不 足之处，提出采用弱包镶层代替原纯胎体工作层，孕镶层中的金刚石颗粒采用化学镀膜处理从而使其避免在烧结 和焊接过程 中对金刚石的热损伤，大大提高了锯片的工作效率和使用寿命 主题词 金 刚石锯片 分层式刀头 弱包镶 镀膜 随着装饰材料市场的发展，对石材的需求量大大 增加，用来切割石材的金刚石圆锯片得到了广泛的应 孕镶层 0 用，普通的分层式刀头在实际切割过程 中，纯合金层由 弱包镶层 ●■ 于不含有金刚石颗粒几乎不能破碎岩石，虽然一定程 l ： 度上保证了锯片的稳定性和提高了锯叨效率，但不能 ＼＼ ＼＼＼＼ 焊接层 达到较理想的要求，孕镶层中的金刚石颗粒在电阻炉 烧结和刀头焊接的过程中受到非常大的热损伤，通过 锯片基件 扫描电镜明显可观察出金刚石颗粒表面腐蚀已相当严 重．表面布满了大的腐蚀坑甚至穿体空洞 ，在切割石 图 1 分层刀头的结构示意图 材过程中，金刚石的切割破碎能力明显降低了很多 2 弱包镶夹层刀头的机理 如何克服分层式金刚石锯片刀头这些缺点．对于实现 实际生产中．发现由于纯合金层几乎不具有破碎 其最大经济价值尤为重要。 岩石的能力，其磨损程度明显滞后于孕镶层，而造成了 1 分层式刀头的工作机理 细微的打滑现象，影响了工作效率。锯片出现细微不 锯片切割石材是通过各个刀头刃面 L多而小 的金 进尺打滑现象后，说明磨钝的纯胎体层一定程度上 已 刚石颗粒对石村的剪切和冲击，完成对石材的刻划 以 成为障碍，为了不使纯胎体层作无用功(不刻取和破碎 实现切割石材的 目的。锯片刀头上作时，当刀头切削 岩石)，同时又要体现分层式金刚石锯片的优越性，只 面与岩石接触后．在径向压力和同转力的作用下，刀头 有设法使其尽快超前于孕镶层脱落，以使孕镶层的金 孕镶层唇面开始磨损，使金刚石出露(出刃)破碎岩石． 刚石能尽快出露，刻取和破碎岩石 基于这一点．利用 在破碎岩石过程中，金刚石本身也不断磨损；与此同 弱包镶手段来设计分层式刀头，使用弱包镶层代替纯 时，被破碎下来的岩屑也对胎体不断进行磨损．以保证 胎体合金层，能够解决这一问题 弱包镶分层式刀头 金刚石具有充分的出刃。当金刚石磨损至胎体包镶不 夹层的设计方法是：先在金刚石表面用机械方法裹上 牢时自动脱落，这时在胎体中有新的金刚石出露，继续 一 层碳化钨粉末，然后将处理后的金刚石与胎体粉末 破碎岩石。 均匀混合．再进行装模烧结。这样处理后的刀头夹层 这种破碎方式为间断切削破碎过程 j，包括挤压 由于在胎体与金刚石之间有一层没有粘结特性的碳化 变形、裂纹产生 、切削形成和块体崩裂 4个阶段 普通 钨粉末，如图2所示，从而减弱了胎体对金刚石的包镶 分层式刀头是 由含有金刚石的孕镶层和纯胎体合金层