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维普资讯 《金刚石 与睡料蜃具工程 》 国内外先进陶瓷材料加工技术的进展 300072 天津大学 高温陶瓷材料及工程陶瓷加工技术教育部重点实验室 于思远 林 滨 林 彬 摘要 随着先进陶瓷材料的开发和应用，陶瓷材牡的加工技术受到人们的普遍观注，本文查阅了近=十年来 有关的文献资料．对国内外陶瓷材料加工技术的研究成果进行了系统地综述，并着重从材料的去除机理，优质高 效加工新工艺及加工工艺装备三方面介绍了啕瓷材料的切州加工，磨 削加工 ，研磨，抛光和孔加 I技术的进展 先进陶瓷是采用优化配方和精细牛产工艺制造， ·90年代 ．日本有几位学者开始用分子动力学仿 具有优 良的机械、物理性能的陶瓷材料，许多性能是金 真方法研究有色金属的材料去除机理．在 1997年，日 属材料无法 比拟的，而且与传统陶瓷不同，在 7O一80 本 Nagoyo工艺研究所TItmmum，应用重组分子动力学 年代，先进陶瓷由于其优 良的耐高温抗磨损性能存 电 原理对单晶硅 以不同切削深度进行徽细切削动态仿 子和光学高科技器件 中应用 日益广泛 近年来随着材 真，研究了裂纹扩展和塑性流动的条件 结果表明，在 料机械性能的改进，先进陶瓷作为 械【结构零件新材 真空条件下，无缺陷单晶在较大的切削范围里均可实 料也显示出广阔的应用前景和巨大的市场 CIRF文 现延性加工、而在大气压条件下临界切削深度的数值 献报导 ，到2000年 日本先进陶瓷材料和器件的销售额 就小得多 将达到300亿 日元，尤其是具有优 良热性能的siN ， 1．2 切削工艺的研究 SiC非氧化物陶瓷的应用 ．将有更加快速的增长，由此 ‘1984年．鸣龙则彦在 日本春、秋季学术演讲会 可见这一诱人的应用前景 上介绍了切削予烧结陶瓷的研究成果．对AI：O~陶瓷 从毛坯到产品，陶瓷材料需要二次加工， 由于硬 在 500—10o0℃．Si, 陶瓷在 l100—14CKPCf-烧结，切 脆特性，陶瓷的加工性比多属材料 难得多，因此需要 削成形后完全烧结，然后精磨制成零件，研究表明： 开发优质高效的陶瓷加工新工艺新技术 先进啕瓷的 (1)干式切削中，CBN刀具切削 1400~C予烧结 加_『。涉及到陶瓷材料的性能，加_L技术，检测．连结和 s 寿命最 氏，陶瓷刀具切削AJ0|500—1000％予烧 涂覆等许多方面，本文由于篇幅所限．只重点介绍先进 结陶瓷存在着最佳切削速度 。 陶瓷的切削加工，磨削加 【，研膳抛光和孔加工技_术等 (2)低温予烧结陶瓷，由于强度低，可用负前角刀 方面的进展。 具大进给量切削，加工性最好 1 先进陶瓷材料的切削加工 (3)湿式切削，烧结金刚石刀具切削性能最佳。 11 切削机理的研究 通过予烧结，不仅 比完全烧结后再磨削的成本降 ·1980年．日本学者杉 田忠彰、根据线性断裂h 低 ．而且加工效率大大提高 ．因此是经济适用的重要工 学原理．研究了陶瓷切削过程的材料去除机理，提出了 芝。 材料去除的三种模型：(1) 稳定裂纹扩展型，(21裂纹 ·1983年，中井哲男在 门：业材料-上发表了切削 残留型，3)塑性变形型 他研制成功微细切削装置， 完全烧结陶瓷的研究成果，研究指出： 放在 SE}I中直接观察了 30—1000倍倍率下裂纹的产 (1)材料的硬度和断裂韧性是影响切削力的主要 生 ．扩展和材料去除的噫性断裂过瑶。 因素．由于硬度高，刃口难于切人，故径向力远大于其 ·1983年 ．日本 Kanazawa大学．K．