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金属学与金属工艺
维普资讯
2005年 12月 金刚石与磨料磨具工程 December.2005
总第 150期 第6期 Diamond AbrasivesEngineering Seria1.150 No.6
文章编号:1006—852X(2005)06—0068—03
计算机辅助低温陶瓷结合剂热膨胀系数的测定及计算
侯永改 栗政新 荆运杰 马秋花
(河南工业大学 ,郑州450007)
摘 要 通过试验确定合适的低温陶瓷结合剂的氧化物的热膨胀计算系数 ,用计算机依据经验公式对超硬材料用低温
陶瓷结合剂的热膨胀系数进行计算,与实际测定值 比较,结果表明:在20~100~C范围内的实测平均值比计算值略低,偏
差在8%以内;在20~200~C范围内实测平均值比计算值偏高,误差在 10%以内,且随着测定温度升高,测定平均值与计
算值的偏差增大,但不同成分测定值与计算值有相近的变化规律。因此计算值可以作为低温陶瓷结合剂实际设计时的
参考值。配方研究时,可以采用经验公式用计算机预先计算出结合剂的热膨胀系数,此方法有利于减少配方设计的盲 目
性及试验次数,缩短新产品的研究开发时间。
关键词 低温陶瓷结合剂;热膨胀系数;计算机;计算
中图分类号 TQ164 文献标识码 A
Computer—aidtestingandcalcutationofthermal
expansioncoefficientoflow—temperaturevitrifiedbond
HouYonggaiLiZhengxin JingYunjie MaQiuhua
(HenanUniversityofTechnology,Zhengzhou450007,China)
Abstract Inthispaper,thermalexpansioncoefficientofoxideoflow—temperaturevitrifiedbondweredetemr inedbyexperiment.
Comparedwithcalculationvaluebycomputeraccordingtoempiricalfomr ula,averagethemr alexpansioncoefficientsoflow—tem—
peraturevitrifiedbondtestedbyexperimentbetween20℃ and100~C islowerthanthecalculatedvalue.deviationiswithin8% :
andtestingaveragevalueishigherbetween20℃ and200~C.deviationiswithin10%.Deviationsbetweentestingvalueandcal—
culationvalueincreasewithtestingtemperatureascending,andhavesimilarregularityofchange.Soitcanbeasreferenceofcal—
culatingwhendesigninglow—temperaturevitrifiedbond,andthismethodhasadvantagesofreducingtestingtimesandblindde—
sign,shorteningnew productdevelopmentperiod.
Keywords Low—temperaturevitrifiedbond;Thermalexpansioncoefficient;Computer;Calculation
用过程中,受到热的变化时,结合剂与磨粒的膨胀与收
1 前言
缩不一致,使磨具中因不均匀的体积变化而产生相应
超硬材
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