金刚石框架锯锯切研究（Ⅲ）——单个金刚石结块锯切力的特征与影响因素分析.pdfVIP

维普资讯 2002．4(130) ·3 · 金刚石框架锯锯切研究 (Ⅲ)—— 单个金刚石结块锯切力的特征与影响因素分析 510090 广东工业大学 机 电工程学院 王成勇 傅凯旋 周莉 !． 摘 要 在对金刚石框架锯锯切加工动力学和锯切破碎机理模型的研究基础上，通过单颗粒金刚石划痕、单 个金刚石结块切削石材的系列实验 ，测量并分析了金刚石框架锯锯切加工时的切削力特征及其影响因素。结果 表明，单颗粒金刚石和单个金刚石结块 以不同切削路径切削时的切削力不同的特征，反映了切削断裂过程性质的 变化；金刚石浓度低和金刚石颗粒直径小时金刚石磨粒形状和切削方位对切削力有较大的影响。减小切削深度、 使用切削液、在 已切削表面上切削时，切削力下降。在框架锯锯切 中，单颗粒金刚石承受载荷不高，考虑到磨粒 切削干涉和重复切削的影响，单颗粒金刚石承载大约在 5～15N之间。 关键词 金刚石 框架锯 锯切力 ABSTRACT BymeansofthecuttingexperimentswithsinglediamondandsingledimaondsegmentonCNCmilling， thecuttingforcesareme~ured．Theresultsshows，thecharacteristicsofhtecurvesofcuttingforcesversuscuttingtimeshow usthefractureprocessofstone．Theshapenadcuttingorientationofdima ondsaffecthtecuttingforces．Th ecuttingforcesde- c~asewithhtedroppingofdepht ofcut，usingc~lna t，cuttingonorcuttingnearhtegroovesmachinedbefome．Considering theCO—actionsofhtedimaondsonsegmentsurfacehtemaximumloadingonhtesingledimaondiscalculatedas5—15N． KEYW oRDS framesawing；dima ondsegment；cuttingforces 1 引言 单根锯条上焊接单个金刚石结块和三个金刚石结块， 金刚石框架锯锯切力是对锯切加工破碎过程能量 在实验室通过简单实验来模拟框架锯锯切时的锯切 消耗的度量，是评价锯机和金刚石锯条锯切加工效果 力。通过这些实验研究，分析了影响锯切力的主要因 的重要指标。研究金刚石框架锯锯切力，可以为进一 素，包括切削深度、进给量、工件材料、切削路径、冷却 步设计锯机和优选加工工艺、降低金刚石结块磨损、选 液 以及金刚石磨粒磨损和金刚石磨粒切削方位等。本 择合适的金刚石锯片张紧力等提供理论依据。对金刚 文先对单颗粒金刚石切削力和单结块金刚石模拟框架 石框架锯锯切加工动力学和切削破碎机理的研究结果 锯运动时的切削力特征及影响因素进行分析。 表明，在金刚石框架锯锯切过程中，单颗粒金刚石将承 2 单颗粒金刚石切削力 受冲击载荷的作用；各个金刚石结块上的单颗粒金刚 在研究金刚石圆盘锯锯切加工时，已有许多单颗 石的最大切削深度将取决于切削位置和金刚石出刃高 粒金刚石切削石材的切削力测量结果报道 |3 ]． nS 度等因素；同时，切削破碎过程还受到切削深度、工件 采用单颗粒金刚石水平运动切削石材l3、R．Htitt ， 材料、切削路径、冷却液以及金刚石磨粒切削方位等因 R．Schulze 和 P．Bienert_6采用飞铣试验法切削石材， 素的影响ll]。这些特性在影响金刚石框架锯锯切破 实验结果均指出金刚石的形状即刃口圆弧半径和切