净化脱硫塔设备三大规程.docVIP

φ3500脱硫塔 操作、维护、检修规程 1 、 内容及范围 1.1 内容 本标准规定了设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。1.2 范围 本标准适用于设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。2 、设备“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。要严格执行2.2要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）2.3严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。2.4 在生产过程中，对发现的设备问题，人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示。设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查， 发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接，以及测试仪表指示数据的变化等。2.7 必须按时认真填写运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。2.8 经常保持设备周围环境整洁做到设备无尘土、无油污、 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。设备的“三大规程” .1 操作规程 .1.1设备主要技术性能及体Mm φ3500 操作压力 kPa 10 H=25000 操作温度 ℃ 38℃-45℃ 生产能力 M3/d 2万 聚丙烯阶梯环填料填料 m3 60 介质 半水煤气/栲胶钠碱液 木格填料 层 80 3.1.1.4工作原理 煤气风机来的半水煤气中含有约1000mg/m3的H2S，在脱硫塔内与脱硫液反应后，脱除至50~100mg/m3以下，脱硫溶液进行再生循环利用，同时回收硫磺。 3.1.2 设备操作步骤.2 维护规程 .2.1定期清扫设备的规定： .2.1.1 每一次清。 .2.1.2 每周一次清周围的杂物。.2.5 设备使用过程中的点检 .2.5.1 设备点检路线：、、、.2.5.2 点检部位、内容、标准、时间及负责人点检部位、内容、标准、时间及负责人检查部位 内容 标准 时间负责人 基座腐蚀、裂纹、变形，地脚螺栓紧固情况 螺栓紧固 一次/点检员 一/班 操作工 塔体 炉体变形、破损、腐蚀情况 无变形、无破损、无腐蚀 一次/点检员 一/班 操作工 管道、管道支架 管道腐蚀穿孔、管道支架松动情况 管道无腐蚀穿孔泄漏，管道支架无松动 一次/点检员 一/班 操作工 法兰、阀门、 法兰、阀门腐蚀泄漏情况 一次/点检员 一/班 操作工 3.3 检修规程 .3.1 检修周期和工期检修周期和工期.3.2 小修内容 .3.2.1 检查清理有关管线。 .3.2.2 更换阀门。 .3.2.3 检修或更换仪表等。.3.3 中修内容 .3.3.1 包括小修的所有内容。 .3.3.2 清洗填料、塔壁、锅底等部位的硫膏和零部件结垢。 3.3.3.3 检修各人孔、喷头、填料层的篦子板等。 .3.4 大修内容.3.4.1 包括中修所有内容。 .3.4.2 更换填料层篦子板、喷头以及管件、填料等。 3.3.4.3 更换。 .3.4.4 基础整修或重灌。 3.3.5 检修质量技术标准 .3.5.1 塔体的安装： 3.3.5.1.1更换底座是，底座中心线偏差不超过5mm，底座标高允许偏差为+-5mm,水平偏差为0.05mm/m,底座下部的垫铁位置必须与底座立筋相对，且垫铁数量与立筋数量相等，垫铁要采用铸铁材质。 3.3.5.1.2各圈水平偏差不得大于0.5mm/m，相邻两圈中心位移偏差不大于1mm。 3.3.5.1.3 塔体垂直偏差为塔高0.5/1000,从塔底到塔顶部允许有3圈向一边倾斜。 3.3.5.1.4 填料支承结构安装应平稳、牢固、安装水平度不得大于8mm。 3.3.5.1.5塔体顶部喷淋装置的分布管水平度不大于4mm，液体再分布管分布均匀。 3.3.5.1.6填料装填时，（3#、4#脱硫塔）填料采用木格子应脱脂过，且干净、不含泥沙。油污污物，符合零件图要求，无变形，破损。1#、2#、5#、6#脱硫塔填料采用 3.3.5.1.7 3.3.6 试车及验收 .3.6.1 试车前准备 .3.6.1.1机动部门负责会同施工单位、设备使用单位共同认真检修项目全部完成并达到本规程质量要求。 3.3.6.1.2清理设备内部杂物，检查清理现场，检查安全防护设施。 3.3.6.1.3检查各部位螺栓紧固情况，检查阀门开关是否灵活可靠，仪表要灵敏，准确。 3.3.6.1.4 在适当部位要加好盲板， 3.3.6.1.5