分蜜机操作规程.docVIP

分蜜机岗位安全技术操作规程 1.岗位任务 将助晶过后的糖羔进行分蜜，分蜜要快、砂糖的质量符合要求，分清原蜜、洗蜜，节省用水和蒸汽，按次序均衡生产，严格按生产工艺要求进行控制，保证产品的质量和产量。 2.工艺流程简介 糖羔经助晶后，从分配槽放入，在离心机全速运转下，使糖蜜分离，甲羔分蜜后产生的甲蜜和甲洗作乙羔和种子的原料，甲洗可以回都部分甲羔，白砂糖经化验达标后出厂，乙羔分蜜后产生的蜜作为丙羔的原料，乙糖进糖糊混合机，丙羔分蜜后产生的蜜作为酒精的原料，丙糖回溶作为甲羔的原料。 3.工艺指标 工艺控制指标 数 据 备 注 蒸汽温度℃ 180 根据不同的生产情况，生产中可以由技术员进行调整，严格按照技术员要求进行控制 热水温度℃ 80 蒸汽压力（Mpa） 0.8-1 4.管理范围 4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括12台分蜜机、1台震动干燥机、2台电子包装称、1台胶带输送机、甲原蜜、甲洗、乙蜜、废蜜箱各一个，3台空气压缩机、1台糖糊混合机、1台回溶机、1台震动输送机、1台糖羔分配槽、1台螺旋输送机及所属工艺管道、蒸汽管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。 4.2主要设备（见下表） 序号 设备位号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 回溶糖浆 IS-80-50-200 台 2 2 1000分蜜机 LIT1000 台 5 3 1200分蜜机 XZ-1200（B） 台 4 4 储存压力容器 台 5 6 皮带输送机 1000 台 7 振动式输送机 1000 台 8 干燥机 1000 台 9 筛选机 1000 台 10 缝包机 台 11 回溶糖搅拌槽 台 12 乙糖糊搅拌槽 台 13 空气压缩机 VW-6/7 台 14 上悬式间歇离心机 XG-1500AT 台 15 单螺杆空气压缩机 OGLC-90W 台 5.开停车操作程序 5.1分蜜机操作规程 准备工作：检查各机械及转篮内有无杂物、加足润滑油，然后与锅炉、电力联系用汽、用电，同意后，打开降温器进汽阀及降温水阀，控制汽压0.4－0.6Mpa，汽温155－220゜С，然后进行点动检查，确认安全好方可开机运行。 运行操作：进行低转速试运行，并打开汽洗阀，暖机和清洗转篮。分蜜甲糖膏时先按次序起动鼓风机、振筛、干燥机、空压机；分蜜乙、丙膏时，先起动糖糊搅拌机，再起动分蜜机，然后根据糖膏浓度选择进料转速和控制进料量，用上悬式分蜜机分蜜时，当糖膏到转篮边沿时关闭放糖阀，清理料斗上的糖膏，转入正常分蜜运行，待原蜜排尽后水洗、汽洗，在确保产品质量的前提下控制好水、汽洗量，待稀蜜排尽后，即减速慢慢刹车，关闭蒸汽阀然后推开面，起吊筛罩卸糖，如筛篮积糖较多，可用木铲将其铲落，放下筛罩，松开刹车，继续进行下次操作；用连续离心分蜜机分蜜时，控制糖膏流量及其加水量，经常检查有无跑砂及原糖质量，进料情况和运行情况，如果发现筛篮摆动，应停止进料，切断电源进行检查。 停机操作：待糖膏分蜜结束后，把筛篮内积留的糖清洗干净，然后停分蜜机，切断电源，关降温器进汽阀和降温水阀，停止糖糊搅拌机，振筛、鼓风机，收好工具，搞好所属设备及辖区清洁卫生工作。 5.2 成品干燥筛分包装操作规程 准备工作：准备好糖袋按煮制编号及当天日期打印好，填写好合格证，准备好缝包线，检查缝包机是否完好，检查定量包装称上有无异物，三联体润滑油是否正常，开启汽源开关检查各连接点，阀门有无漏气，合上电源开关，称量开关拨至手动，检查各电磁阀、气缸、动作是否灵活，用标准砝码进行校准，检查振动筛分机和白糖输送机是否有杂物，料斗是否有杂物，确认安全完好后方可进行秤量包装。 秤量包装：待起动振动筛分机和白糖输送机、甲糖膏开始分蜜，白砂糖输送到糖斗后，将秤量开关拨至手动位置，即可实现连续性称量，对初始秤量的3—5袋白砂糖用电子秤进行检查其秤量质量的准确性，确认后即可连续秤量包装；装包缝包时检查糖品中有无带色糖及糖品是否潮湿等，如发现及时通知作业长组织处理；经常对包装袋和秤量质量进行检查，如出现偏差及时进行调整，保证包装间及所属设备的清洁卫生。 停机操作：糖斗内白砂糖全部包装完后，清除糖斗内积糖，称量开关拨至手动，关闭电源开关，，关闭气源开关，停振动筛分机和白糖输送机，切断电源，收好工具，搞好所属设备及辖区清洁卫生。 5.3气送器操作规程 准备工作：检查箱体罐内是否干净，有无杂物，管道阀门是否畅通完好，加足传动部位油料，如发现管道堵塞现象，用蒸汽吹通，确认安全完好，方可起机运行。 起机运行：待分蜜有物料后加强与原料箱岗位的联系，启动空气压缩机，并使其保持自动运行状态。将物料放入气送罐，够输送量时，关闭进料阀门，开启压缩气阀，将物料压送