切眼机掘绞车窝施工安全技术措施.docVIP

4206里面切眼机掘绞车窝施工安全技术措施 待4206里面切眼第一次机掘刷宽施工结束后，采用机掘方式继续向前掘进一绞车窝，为确保施工安全进行，编制安全技术措施如下： 4206里段皮带顺槽846#导线点前31.7m处巷道北帮为硐室门口中，硐室中心线与切眼全断面中心线重合，施工方位角14°，具体位置现场已标定。 二、硐室门口处基本情况： 1、硐室门口处巷道为4206里段皮带顺槽，4206里段皮带顺槽巷道全断面为矩形，巷道净高2600mm、净宽3200mm。 2、4206里面切眼面后帮吊挂有一路高压电缆、一路监测电缆、一路通讯电缆及一路信号电缆；面前帮吊挂有一路DN50高分子供水管路、一路DN100高压供风管路；巷道内支设有两路单体液压支柱，巷道中部安设有一部SSJ800可伸缩胶带输送机。 3、硐室门口处巷道采用锚网索支护，支护完整；通风方式为全风压通风，通风正常。 三、断面形状、规格： 绞车窝断面为矩形。岩性: 全煤 规格：S掘=12.18m2，S净=11.2m2。B荒=4.2m，B净=4.0m。H荒=2.9m，H净=2.8m。L深=4.0m。 四、开门掘进施工前准备工作 1、开门施工前，通知测量技术人员校正好施工中线。 2、切眼第一次机掘刷宽结束后，将硐室门口前后10m范围内的支护检查一遍，对松动的锚杆盘帽进行紧固，对失效的锚杆、锚索进行补打，检查好单体液压支柱的完好情况，处理完毕后方可进行开门工作。 3、施工前，要检查好风、水管路，使其具备供风、供水和防尘条件。 五、施工工艺 1、工艺流程：截割—转载—运输—临时支护—永久支护。 2、施工机具: EBZ160TY型掘进机，SSJ-800可伸缩胶带输送机，MQT-120风动顶锚杆机，MQT-45风动帮锚杆机。 3、施工组织： 采用 “三.八制”作业方式组织施工，采用单班正规循环作业，每小班组织2个循环，每个循环进尺1.6m。 4、运输方式：采用掘进机耙装及转载经一部SSJ-800可伸缩胶带输送机外运。 六、施工方法 1、硐室开门前，需在硐室门口处巷道顶板打设一组锚索加强顶板支护，控制好门口处的顶板后方可进行开门施工。施工mm；采用打设2条超前锚杆作为临时支护。超前锚杆与顶板成45°在顶板紧靠迎头处并斜向迎头方向布置，并配合一条异型钢带使用，同时上紧上牢锚杆盘确保锚杆有预应力。 2、永久支护：采用锚网支护方式。 （1）mm低松弛预应力左旋钢铰线支护，每排布置5条，每米用量6.25条；锚索间排距为900×800mm，与巷道从中心向帮均匀布置，垂直布置Φ18×2400mm的nSi高螺纹钢锚杆锚杆垂直帮布置锚10#铁丝编制成菱形网要求网与网搭接100mm，用14#铁丝联网，每～00mm联一扣，每扣拧2～3圈。mm低松弛预应力左旋钢铰线，长度为6000mm时，使用一支MSCK2350和两支MSK2350树脂锚固剂固定；±5°；煤岩层面不明显时与巷道轮廓线垂直布置。 4、金属网网片搭接不大于设计的100mm，不小于设计的50mm。锚杆 说明： 岩性：全煤 S荒=12.18m2 S净=11.2m2 荒宽：4.2m； 净宽：4.0m 荒高：2.9m；　净高：2.8m 名称 材质 规格 每排用量 每米用量 备注 顶板锚索 钢铰线 Ф17.8×6000 5条 6.25条 两帮锚杆 20MnSi钢 Ф18×2400 6条 7.5条 顶板钢带 T型钢带 3800×100×10 1条 1.25条 两帮钢带 异型钢带 2300×80 2条 2.5条 帮金属网 金属网 2600×2000 5.2m2 6.5m2 顶金属网 金属网 4400×1000 4.4m2 5.5m2 树脂锚固剂 MSK23/50 、MSCK23/50 31支 38.75支  淄矿集团许厂煤矿 掘进工作面施工措施 措施名称：4328里面切眼机掘（皮顺侧）回柱绞车窝 施工安全技术措施 编 制 人： 技术主管： 区 队 长： 施工单位： 综掘二队 编制日期: 2012年2月12日 执行日期: 2012年2月 日 审 批 审批单位及人员签字: 技术科: 2012年2月 日 技术科科长： 2012年2月 日 安监处： 2012年2月 日 总工程师： 2012年2月 日 审批意见： 3