压辊修复的数控磨削加工.pdfVIP

维普资讯 @ 6 ， 一 ／ 1 摘要 本文论述 了利用数控 系统控制专用装置对造纸机上压辊形面 (R=1200～7000米 的超大半径)的数控修磨加工 该加工方法突破了常规数控加工的模式，实现了高精度的修磨 加 I和对砂轮在加工 中磨损 的 自动瞬时补偿 。 关键词 数控修磨加 工 超大半径 数控特殊装置原理与应用 砂轮磨损 的 自动补偿 l 问题的提出 径 D与其两端的直径 Ⅱ．之差 ．称为中高，通 图 1所示 的压辊是造纸 机上 的重要零 常用 K表示，即 K=D—Do)．便能较好地 克 件。纸张的质量 、产量等与压辊的精度、表面 修佰加坎数磨削自伍芡南河髓广黻黼学卿岫一奎鞴郑纺弛麒河髓广狱瀑学良 服此因素对加工的影响，使压辊辊面压力区 粗糙度 、中高等有着直接的关系。压辊 的加 内的全部面积承受相等的线压力，进而使被 工难度较大，当其在使用中严重磨损后，用户 压纸幅承受均匀挤 压 ，以达到均匀脱水和保 很难将其修复至理想精度 ，由此就制约了造 证纸张厚度一致的 目的。 纸机的正常使用。利用数控改造后的普通车 通常 ，压辊零件的 中高曲线取特大圆弧 床 ，则可很好地磨削修复压辊的形面，对保证 中的某段 (见图 1)。圆弧半径取值 R=1200 和提高压辊的设计 、制造精度，提高造纸的质 — 7000米，压辊辊 长取值 L：2～4米，中高 量，有较好的现实意义。 取值 K=0．1～3毫米，辊面的表面粗糙度要 求 RaO．8—0．4。 3 数控加工原理与机床改造 数控系统中圆弧指令的加工范围，受单 片机位数 限制，一般为 R=50米，远小于压 辊形面 的半径要求 。须采用特殊 的加工处 理 。 3．】 压辊形面成型原理 图2所示的杠杆机构中，B0，A为一刚性 I丈 v 体 ，且 B 上A 当B 杆绕 o2点由B蔗 旋转至 B点时，则 Ao^杆 由A点旋转至 A 点 ，B、A两端点均等速沿弧线运行 ；在 图3所 示的曲柄连杆机构 中，曲柄 EO．随转盘的旋 图 J A A 2 压辊 的作用与形面要求 7『 对于辊 长较大的压辊 ，