1000MW半转速核电高中压缸加工技术研究（下）.pdfVIP

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2015-08-07 发布于江西
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1000MW半转速核电高中压缸加工技术研究（下）.pdf

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金属加工：冷加工

T基 IO00MW半转速核电高中压缸加工技术研究 (下) 东方汽轮机有限公司 (四川德阳 618000) 罗霞胡丽萍邹伟文首台试制过程中遇到的技术问题：上半部按工其侧面与底面粗糙度值R=3．2 m。由于此孔为盲艺方案精铣好，待下半部半精铣定位面合缸后发现孔，直径较大，如用普通的铣刀加工底面粗糙度难错位量均小于0．5mm，与汽缸正常变形情况不符。保证，为此课题组订$]1WALTER l60mm的端齿找原因：复查汽缸上半部各轴向尺寸，结果所有轴铣刀进行底面的加工。向尺寸均有减小，减小最多的地方0．28mm。分析 t I l一原因：由于汽缸刚性差，加工过程中压活造成了汽 l ^ 、＼＼＼＼＼缸变形。解决办法：①精铣隔板定位面时，应将所有压板松开，让汽缸在自由状态下切削，但需要在昌}l l 汽缸背部架表监测。②精铣定位面时切削深度应小 ● T 于0．05mm，小切深可以降低刀具加工过程中的振圣：I 动，从而提高表面质量。0．05mm以内的切深也可 f 3O()8 以基本消除加工过程中机床附件的抗刀现象，保证～隔板定位面的平面度及垂直度要求。图 12 (8)猫爪孔加工汽缸上半猫爪孔如图I2所加工方案如下：①用 130mm模示，为直径300mm的盲孔，深度 (120±0．1)mm，块式复合钻钻底孔，底面留2mm余