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塑鱼墨丝堡liP“砌mand 胱 2．数控系统配置 (插刀最高／最低位置检测控制)；回参考点操作，控制 系统硬件配置如图1所示。 面板处理，报警文本处理等。 NUMI~0HG是集 CNC、PLC于一体的全功能数控 ％TH——中断处理模块：实时处理随机事件。 ． 系统，能控制 l～6个轴 (其中4轴插补)。基本配置的 根据工艺要求，普通工件采用三个加工循环，每一 输入 ／输出点数是 64／48 (可扩展到256／128)；可配置 个循环的进给量 由工件材料、加工表面粗糙度要求在加 1～3个手轮，9in液晶彩显，能够实现从刀具轨迹控制 工程序中给定，自动完成加工过程。 N~t-部设备的监控。CNC系统硬件采用CMOS电路，光 PLC控制程序流程如图2所示。 纤通信技术及模块化设计思想，减少了系统和外部的连 线 ，提高了整个机床 电气控制系统的可靠性。系统主要 由电源、CNC、驱动模块组成。系统软件具有开放性和 友好界面，可提供帮助性编程方式 、强大的通信功能、 完善的丝杠螺距误差补偿和多种插补方式，用户可以方 便地根据加工特性需求编写 自己的固定循环。 图2 PLC控制程序流程图 4．结语 该系列插齿机床主要用于加工各种内、外直齿 (或 斜齿)。该机床改造以来 ，因为提高 了机械传动精度 (电动机直连)，加之合理使用间隙和螺距误差补偿能 图1 系统硬件配置图 力，工件加工精度和工作效率有所提高。机床性能稳定 3．PLC程序的模块化设计 可靠。据初步统计 ，故障率较改造前降低80％以上。 NUM 内置PLC采用梯形图编程语言，模块化程序 MW (收稿 日期 设计 ，根据控制功能 PLC程序编写成多个模块，每一 -III… ’llII 一1|II1． ‘ ． III． I‘II… ’’¨FI,．111II． l‘l¨ “PII- “IBI ’ I II… 0III 。¨1I I l‘l¨ ‘II} ’ i1=．,111II|_ IIIl 个模块完成指定功能，各功能模块统一由主任务模块循 “模具”栏 目约稿 环调用。这样设计 的程序可读性强、逻辑控制可靠性 《金属加工 (冷加工)》编辑部特向全国模具设计、 高。主要模块有： 制造等人员约稿 ，约稿 内容如下： ％IN．I——系统初始化模块：完成控制系统参数的设 (1)现代汽车模具技术及应用。 置与优化检查。L／O端 口、定时器、计数器预置。堆栈、 (2)精密冲压模具 。 (3)模具的五轴加工制造 。 数据保护区、数据交换区的起始地址及容量的确定等。 (4)快速成型与快速制模。 ％Ts——主任务模块 ：完成对各功能模块％FP的 (5)新型模具材料与应用。 循环调用。