“碗形塞片”拉深模具的改进设计.pdfVIP

碗‘‘形塞片’’拉深模具的改进设计 四川阳光机械集团有限公司 (德阳 618000) 贺 强 碗形塞片是国内外汽车发动机上广泛使用的堵水零 拉深及修边工序，那么对模具的结构设计和制造难度都 件之一，它结构简单，造价相对螺塞 (一般采用锥螺 大大增 加。在 本 文 中， 纹)有较大优势，并且可靠性也相当高。我公司生产的 将用我们较为成 功的改 某型号的碗形塞片出口美洲某 国，其综合技术要求较 进方案来说明这种复合 高，为了提高竞争能力，我们对生产工艺及其拉深模具 模具的可行性。 进行改进设计以降低生产成本和提高产品质量。 (2)原工艺顺序 1．原冲压工艺及改进 目标 原工艺顺序是落料一拉 深成形一修边一激光刻 图 1 (1)零件图 (见图1) 该产品属于简单的浅拉深 字一清洗、包装。 类零件。如果采用一般的落料、拉深加车床修边达到 (3)原工序简述 ①落料：通过一副专用的落料 (10±0．15)mm尺寸精度的方法，则对模具设计、制造 模具进行落料作业 ，这样的安排主要是考虑模具的经济 的要求均不高，但如果要求采用一副复合模具完成落料、 性及降低模具设计难度。②拉深成形 ：本序的主要任务 -”…I． ……+…… I- “Ill… ’IIIII- ’IIIII--”… l-r”…l- “IIIII …’ -Illll--”¨Il- ·…‘… …‘‘… 一。… ii*,,Jlll -”… ·-一’¨Ill一·。’0II… “II… 是将已经下料的圆形板料拉深成形。③修边：采用车床 说，孔径越小，冲头强度不足的问题愈明显。 对产品的 口部进行修整，使之达到顾客要求的 (1O± 对冲孔时冲头强度的分析结果可知，尽量缩短冲头 0．15)mm尺寸精度，在本工序中还必须采用相应的车 在卸料板导向孑L之外的刃部长度对提高冲头强度是很有 床工装才能够保证塞片质量。④激光刻字 ：本工序主要 效的。防止冲头损坏 比增加有效刃部长度要重要得多。 完成产品要求的标记作业。⑤清洗、包装 ：本工序主要 此外，冲头刃部与柄部之间补强过渡销锥的锥角大 完成产品的清洗 、防锈、包装等任务，产品到此已可以 小对冲头压曲强度也有很大影响。补强过渡锥的锥角越 发交顾客。 大，冲头压曲强度也越高。另外，补强过渡锥在与刃 (4)改进 目标 ①下料和拉深成形均属于冲压工 部、柄部的衔接处采用圆弧衔接，可有利于防止冲头受 序 ，可以合并成复合模具。②修边工序在车床上进行， 横力损坏。图6表示对 ．06ram冲头强度的分析结果。 如果在模具上进行改进 ，是否可以实现该 目的呢?通过 借鉴瓶盖拉深模的工艺方法，我们认为是可以达到 目标