“零缺陷”抽样方案与GB2828抽样方案的比较.pdfVIP

量 rement 零‘‘缺陷’’抽样方案与GB2828 抽样方案的比较 陕西汉德车桥有限公司 (西安 710201) 武永亮 我公司在重新梳理公司工艺文件的时候遇到了一 于AQL (接受质量限)值的选取大小，AQL值越 个问题，在进行来料检验时，是依据先前的管理文 大，抽样方案越严格，而选择~VfAQL值需要供方 件，按照GB2828~dt样检验方案进行检验，还是按照 和使用方协商决定，所以，有关 “零缺陷”抽样方 “零缺陷”抽样检验方案进行抽样检验?所谓 “零 案过于严格的说法是不成立的。 缺陷”抽样方案，简单的说，就是不管你的批量和 需要说明的是在ISO／TS16949：2002里面的 样本大小如何，其抽样检验的接收数 =0，即 “0 7．1．2条款里面有明确规定 “组织应规定接收准 收1退”。若采用 “零缺陷”抽样方案，引起了一些 则，要求时，必须 由顾客批准。对于计数型数据抽 同事的担心，认为这样的要求是不是太严格了，供应 样 ，接收水平应是零缺陷”。从使用者报告中显 商根本做不到，我们应该适当的放宽接收准则。 示，当抽样方案 由GB2828改变为 “零缺陷”抽样 事实上， “零缺陷”抽样方案 目前在国内很 方案时，可节省8％～30％的检验成本。从理论上 多企业 已经使用，它~1GB2828抽样方案一样，方 来说，批量及AQL值愈大，节省成本愈多。所以， 案本身不存在严格与不严格的说法。我们知道， 对于实施ISO／TS16949：2002体系的汽车零部件企 在使用GB2828抽样方案时，抽样的严格与否取决 业，有必要采用 “零缺陷”抽样检验方案。 高点，与Ox轴距离为4 。图中日为丝杠对床身导 直测量面就围绕0点摆动相同的角度 。这时侧头与 轨的平行度误差。当图2和图3中的两圆均 向上平移 垂直测量面相接触的千分表的读数就会发生变化 ， 椰寸，图2通过0点向圆所作的切线 由Ox移 向OF， 将表架上触头的水平测量面设计成水平位置且与丝 平移前后两切线的夹角 ／FOx为 ；图3通过0点 杠的上母线相接触。假设丝杠上母线与床身导轨的 向圆所作的切线 由D 向OA，平移前后两切线的 平行度误差为H，在使用表架测量时，推动表架沿 夹角ZAOC为 ；由图37以看出，当圆的最高点 车床导轨方向移动，表架上触头的水平测量点就会 偏离水平轴Ox，通过D点向圆所作切线的切点偏 移动接近H的距离，此时上触头围绕D点摆动一个 离圆的最高点，当圆的最高点偏离水平轴Ox无限 角度。与此同时垂直测量面上的测量点就会左右移 远时，通过0点向圆所作切线的切点接近圆的侧母 动接近卸拘距离，此时的测量值最准确。反之，当 线，这时，如果圆沿垂直中心线方向平移椰 寸，平 测量时丝杠上母线偏离上触头水平测量面，这时移 移前后通过D点向两圆所作切线接近重合，即两切 动千分表测量架，当丝杠上母线与床身导轨出现平 线的夹角接近0。。由此分析得出：当圆最高点越 行度误差HN ，上触头绕0点摆动的角度会变小， 接近水平轴Ox时，发生平移前后两切线的夹角越 反映到千分表上的读数相应变小，此时测量的读数 大；当圆最高点越远离水平轴Ox时，发生平移前 不准